倉庫RFID管理ソリューション

1. プログラム概要

製造会社がRFID技術をベースにしたスマート倉庫情報管理ソリューションの導入を支援することで、倉庫管理という中核業務を正確かつ効率的に処理できるようになり、顧客は原材料の入荷から顧客への商品の供給までの業務プロセス全体を効率的かつ効率的に実行できるようになります。 正確な。 同社の運営では、RFID 固定およびモバイル読み取り/書き込みデバイスとアプリケーションを使用して材料追跡情報を収集し、その情報をネットワーク経由でデータベースに送信することで、情報をより賢明な意思決定に変換します。

これにより、生産サイクルが大幅に短縮され、手作業によるエラーが減り、効率が向上し、製造会社が市場から目立つようになり、無駄のないビジネス管理が維持され、継続的な開発のためのスマートなパワーが提供されます。

2. 業界のニーズ

業界の洞察によると、原材料倉庫、半製品倉庫、完成品倉庫に標準化された管理を導入していない中小規模の生産企業が増えていることがわかりました。 倉庫内の保管場所には厳密な区分はありません。 原材料倉庫と完成品倉庫は平積みされており、倉庫の出入り口は依然として紙文書の原本を使用して情報が記録されており、商品の仕分けと流通のプロセスでは手書きのマークを手作業で検査する必要があります。 作業効率が低く、手作業によるミスが発生しやすく、情報伝達が悪く、管理が遅れている。 従来の倉庫管理は手作業で行われており、データベースへの情報入力に多くの時間を要し、作業の有効性や適時性が保証できませんでした。 会社の発展、生産ラインの拡張、製品注文の増加に伴い、倉庫の製品回転率と倉庫スペースの利用率を改善することが急務となっています。 初期の倉庫の従来の管理方法は、もはや会社の将来の事業展開には適していません。 これらの企業は、最新の倉庫を早急に導入する必要があります。 業務手順を改善し、管理方法を最適化するためのマネジメントシステム。

13.56MHz RFIDリーダーアンテナマッチング設計法

3. スキーム設計

倉庫管理ソリューションは、製造業のプロセスとビジネス向けに設計されており、技術的な実現可能性とアプリケーションの実現可能性の観点から十分に実証および分析されています。 RFID技術を活用した倉庫管理システムは統合システムです。 それはインターネットと通信ネットワークの拡張とアプリケーションの拡張です。 これは、新世代の情報技術の高度に統合された包括的なアプリケーションです。 倉庫管理システムは、倉庫業務管理、RFIDタグの発行、RFIDタグの収集コンポーネントから構成されます。 これらの部分は相互に接続されており、倉庫管理のさまざまなプロセスを共同で完了します。 具体的な機能モジュールとしては、倉庫管理業務の最適化に注力し、従来の煩雑な機能の一部を削除します。 当社は、RFID テクノロジーを最もシンプルかつ効果的な方法でワークフローと在庫管理に適用することに取り組んでいます。 ハードウェア機器を選択するときは、製造業の複雑な環境に耐え、極端な条件下で使用できるように、特定の工業グレードの耐久性のある構造の必要性に特別な注意を払う必要があります。 これはまさに、RFID テクノロジーが厳しい環境影響の影響を受けないためです。

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4. システム機能

1. 倉庫管理

倉庫入口に固定式RFIDリーダーを設置し、現場環境に応じた電波計画を実施。 例えば、アンテナを上下左右に４本設置することで、ＲＦＩＤ電子タグを見逃さないようにすることができる。 倉庫の注文を受け取った後、製品は一定のルールに従って保管されます。 RFID電子タグ（超高周波）がRFID固定リーダーの電磁波範囲に入ると、アクティブに作動します。 次に、RFID 電子タグは RFID 固定リーダーと対話します。 作家は伝えます。 RFIDタグの回収が完了したら、ご注文と照合し、商品の数量や型番が正しいかどうかを確認します。 エラーがある場合は手動処理が行われます。 最後に、商品は指定された場所に運ばれ、ルールに従って配置されます。倉庫管理アプリケーションにおける RFID の主な利点は、非接触の長距離識別とバッチで読み取る機能であり、効率と精度が向上します。

2. アウトバウンド管理

配送計画に基づき、出荷された商品を仕分け管理します。 倉庫から出荷される商品の量が多い場合、商品を倉庫のドアにまとめて押し込み、固定リーダーを使用してタグと通信し、倉庫から出荷される商品のRFID電子タグを収集し、 それらは計画に対応しています。 エラーがある場合は、できるだけ早く手動で修正してください。 対処する。 少量の商品の場合は、RFIDハンディターミナルを使用して、RFID電子タグ（ハンディスキャナまたはRFIDタブレット）から情報を収集できます。 エラーが発生するとアラームが発行されます。 スタッフはタイムリーに処理し、最終的にデータを管理センターに送信する必要があります。 データベースを更新してアウトバウンドプロセスを完了します。

3. 在庫管理

倉庫管理の要件に応じて、定期的および不定期な棚卸を行います。 従来の棚卸は時間と労力を要し、間違いが発生しやすいものです。 RFID はこれらすべての問題を解決します。 在庫計画がある場合、RFID ハンドヘルド ターミナルを使用して商品の在庫を調べ、スキャンします。 在庫の衣類情報は、無線ネットワークを介してバックグラウンド データベースに転送され、データベース内の情報と比較できます。 比較後、生成された差分情報はRFIDハンディターミナルにリアルタイムで表示され、棚卸担当者に提供され確認されます。 インベントリ完了後、インベントリ情報とバックグラウンドデータベースの情報を照合し、インベントリが完了します。 在庫プロセス中、システムは RFID 非接触読み取り (通常は 1 ～ 2 メートルの範囲内) を使用して、衣類の貨物情報を非常に迅速かつ便利に読み取ります。 従来のモードと比較して、在庫の効率と精度が大幅に向上します。 セックス。

4. 基本的な情報管理

商品のプロパティを設定および管理します。 主な機能には、倉庫に保管されている商品の基本プロパティの追加、編集、削除、およびクエリが含まれます。 このようにして、さまざまな企業のビジネス製品の属性を設定して、各企業の個別のニーズを確実に満たすことができます。 倉庫内を倉庫別、エリア別、荷室別などに分割することもできるので、大規模倉庫の管理もより的確に行えます。 あらゆるレベルの倉庫管理者は、さまざまな次元の在庫情報に対してクエリを実行し、関連する業務操作を実行できます。

5. システム情報管理

システムの拡張性とセキュリティを十分に考慮し、システムのセキュリティを確保するための適切なツールを提供します。 システム管理は主に、システム動作パラメータの修正と保守を完了します。 権限の割り当て、データ フォームの追加、変更、削除などの操作を完了します。 また、完全なログイン手順 (ユーザー名とパスワード) も用意されています。 担当者ごとに異なる権限が付与され、システム管理者によって設定されます。 このシステムは、ワンクリックでデータのバックアップおよびリカバリ機能を提供し、ビジネスデータのセキュリティと継続性をさらに確保します。

6. データの統計分析

このシステムは、時間、数量、その他の要因に基づいて統計レポートを作成し、回転サイクルと効率を明確にし、在庫管理ビジネスプロセスの計画と制御を容易にすることができます。 体系的な運用により、倉庫への商品の出入りの速度が向上し、在庫センターのスループットが向上し、管理者や意思決定者にタイムリーで正確な在庫情報を提供することで、貨物の問い合わせの精度が向上し、在庫レベルが向上し、在庫レベルが向上します。 物流システムの効率を改善し、企業の競争力を強化します。

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5. ソリューション全体の利点

RFID倉庫管理業務全体において、RFIDの長距離識別、大量読み取り、精度が出荷、入庫、在庫、仕分けなどの製造倉庫管理のプロセスに適用されます。 RFID の特性を利用して従来の在庫管理方法を変更し、インテリジェントに収集されたデータを分析および処理してインテリジェントな洞察を得ることで、ビジネスの効率性を向上させ、企業の投資価値を最大化し、人的リソースを節約し、新しいサービスをもたらします。 倉庫マン企業への適用方法。

1. 効率の向上

RFID テクノロジーを使用して、入庫、出荷、在庫のプロセス中に自動的に識別し、倉庫の中核業務管理の効率を向上させます。

2. 人員削減

記録、スキャン、インベントリなどの従来の手動作業と比較して、人員要件を削減し、人件費を節約できます。

3. コストを節約する

リソースの使用率を高め、運用の複雑さを軽減し、顧客の応答速度を向上させ、全体的な運用コストを削減します。

4. 無駄のない経営

ビジネス管理を改善し、手動による収集エラーを回避し、ビジネス処理の精度を向上させ、企業の無駄のない要件を満たします。