RFID技術が倉庫管理に新たな活力をもたらす

長年にわたり、生産型企業の競争は激しく、市場は大きく変化しており、生産型企業の倉庫管理方式は企業の発展を阻害してきた。 倉庫の入出荷管理は面倒です。 手動による計数エラーが頻繁に発生します。 高いデータ遅延などの問題は、生産指向の企業にとって悩みの種になっています。

倉庫管理システムの長期にわたる研究開発サービスの中で、次のことがわかりました。

1. 企業内外の倉庫の日常管理は非常に頻繁であり、毎日大量の資材が出入りします。 生産ニーズに応えるため、倉庫スタッフは疲弊することが多く、統一された入出庫システムに従って資材の発送や入庫を行うことが困難となっています。 時間内に処理されないことが多く、間違いや漏れが発生しやすくなります。

2. 実際に受け取った材料の数量と材料割当量との相違により、材料倉庫内の在庫データが不正確になり、同時にこれらの材料の管理が失われ、作業場での管理上の問題が隠蔽されました。

3. 実際に受け取った材料の量と材料の割当量との相違により、材料倉庫の在庫データに誤りが生じ、同時にこれらの材料が管理不能になり、作業場での管理上の問題の一部が隠蔽されました。

4. 倉庫にはさまざまな資材があるため、倉庫を理解できないという前提の下では、在庫の繰り返しの蓄積によって引き起こされる資材の停滞の問題は企業の限られたリソースを占有し、カウント、分析、分析が困難です。 処理が遅れている材料をタイムリーに処理すると、大きな損失が発生します。

さまざまな種類のアプリケーションにおけるRFID倉庫管理情報化の運用プロセス:

一方で、RFID 電子タグは在庫数のカウントに使用できます。 超高周波ハンディターミナルを介して、商品情報が付加されたRFID電子タグを収集・計数し、収集した情報をコンピュータで集中処理して在庫報告書を作成します。

一方、RFID電子タグは出力、保管、ストックに利用できます。 配送前に配送商品情報や顧客注文情報をモバイル端末にダウンロードします。 配達顧客のところに到着したら、モバイル端末を開いて顧客の対応する注文を呼び出し、注文状況に従って商品を選択し、その電子ラベルを確認して顧客への配達を確認します。 商品を受け取った後、モバイル端末は自動的に配送状況を確認し、対応するプロンプトを表示します。

入庫管理では、ERPの調達計画や到着計画と連携し、資材の入庫から入庫検査、入庫までの厳格な工程管理を行います。 無線端末を使用することで、定められた規定に従って材料の保管場所（ストック場所）を迅速に特定することができ、材料の秩序ある保管を実現し、正確なバッチ処理を実現します。 アウトバウンド作業は、アウトバウンド計画に従ってアウトバウンドアイテムの特定の場所と数量を指定し、UHFリーダーライターのバッチ収集方式を採用して、アウトバウンドの速度と精度を向上させ、手動操作エラーを回避します。

生産企業であっても物流企業であっても、倉庫内での入荷検査は必要です。 ワイヤレス倉庫管理システムは、迅速な現場検査入力をサポートし、品目の供給元 (原材料サプライヤーなど) の品質分析を提供します。 原料バッチと最終製品の対応関係を確立し、最終製品から原料までの品質トレーサビリティを実現します。 タイムリーなデータは、無線倉庫管理システムを通じて管理担当者に直接送信できます。 管理担当者がコンピュータの前にいない場合でも、レポートの内容を記録した情報を受け取ることができます。

RFID 倉庫管理を通じて、倉庫内のデータを「毎日消去」することができ、データの取得は簡単に「すぐに」行えます。 RFID電子タグスキャンと無線高速伝送により、現場でのデータ収集が速く、精度率は100%に近いです。 人的エラーの可能性とコストを排除します。 企業レベルでは、「マスタリー」を通じて、 在庫と注文情報を統合し、注文の遅延や配送エラーを大幅に排除し、在庫占有を実現します。が減少すると、「エラー」が発生します。 コストが削減され、作業効率が大幅に向上し、顧客満足度が向上します。 企業イメージと競争力を向上させます。

倉庫管理システムに UHF RFID 技術を適用すると、次のような利点があります。

1. 倉庫管理の正確性、管理精度および運用の利便性の向上。

2. 企業の効率を向上させるために、RFID 技術を利用して、商品の梱包と商品の位置に関する 2 種類の電子ラベルを倉庫管理に使用します。

3. きめ細かな在庫管理を実現します。

4. 倉庫の商品を追跡するための出入り、保管、および移動の精度を向上させます。

5. 購入と注文計画の作成に役立ち、場所に対応する材料の在庫を正確に記録します。

6. 倉庫スタッフはラベルに従って商品を素早く見つけ、システム内の倉庫位置を自動的に調整できます。

7.棚卸の際、書類から切り離して棚卸効率を向上させます。

8. 実地在庫とリストされた在庫を効果的に区別し、請求書とオブジェクト間の時間差を効果的に管理し、倉庫と財務の調整を容易にします。

RFID 技術により、各人に RFID 電子タグを装備することができます。 工場内に設置されたRFID読み取り装置により、各製品には独自の「識別コード」が付与されます。 さまざまな循環リンクに分散されたUHF RFID読み取り装置を通じて、いつでも製品の位置を知ることができるため、製造会社は製品の所在をよく把握でき、情報の標準化と迅速な物流管理を実現できます。 。 RFID倉庫管理システムのリアルタイムデータ処理方式により、システムの応答速度を向上させ、顧客に高品質なサービスを提供することができ、リアルタイムで正確な意思決定の参考データを提供することができます。 管理者たち。 いつでも、どこでも、実際の作業、物流状況、バックグラウンドデータベースの正確性と統一性を根本的に保証し、同時に作業効率をさらに向上させ、真に科学的な倉庫管理を実現します。