徐々に集中化、大規模化、工業化が進む現在のランドリー工場にとって、RFID識別技術に基づくランドリー管理は、工業用ランドリーの管理効率を大幅に向上させ、管理ミスを減らし、最終的にはコスト削減と生産促進という目的を達成することができます。
RFID洗濯管理は、洗濯業務における受け渡し、計数、洗濯、アイロンがけ、たたみ、仕分け、保管などのプロセス管理を支援することを目的としています。 RFID洗濯タグの特性を利用して、管理対象の衣類ごとに洗濯工程を追跡し、洗濯回数を記録することができます。 パラメータと拡張拡張アプリケーション。
現在、さまざまな配送方法に応じて、おおよそ 2 種類の衣料品在庫トンネルがあります。
1. 手動衣類在庫トンネル
この種のトンネルは主に少量の衣類やリネンを対象とし、単一または複数の衣類を配送する方法を採用しています。 利点は、小型で柔軟性があり、設置が簡単で使いやすいため、待ち時間が節約されるだけでなく、在庫の時間も節約できることです。 欠点は、トンネルの直径が小さく、大量の衣類の配送要件を満たすことができないことです。
2. コンベア ベルト衣類在庫トンネル
この種のトンネルは主に大量の衣類やリネン用です。 自動ベルトコンベアが一体化されているので、トンネルの入り口に衣類を置くだけで、その後は自動ベルトコンベアでトンネルを通って出口まで衣類を運ぶことができます。 同時に、RFIDリーダーを介して数量棚卸が完了します。 トンネルの開口部が広いため、一度に大量の衣類やリネンを通過させることができ、開梱や投入などの手作業が不要となり、作業効率が大幅に向上するのが利点です。
RFID識別技術に基づくランドリー管理アプリケーションには、主に次の機能が含まれます。
1. 服装の登録
RFID カード発行会社を通じて、ユーザーと服装の情報をシステムに書き込みます。
2. 衣類の在庫
衣類が試着チャネルを通過すると、RFIDリーダーが衣類のRFID電子タグ情報を読み取り、データをシステムにアップロードして、迅速かつ効率的な計数を実現します。
< br/>3. 衣類照会
RFIDリーダーから衣類の状態(洗濯状況や棚状態など)を照会し、詳細なデータをスタッフに提供できます。 必要に応じて、クエリされたデータを印刷したり、表形式に転送したりできます。
4. 衣類ピッキング統計
システムは、時間、顧客カテゴリー、その他の条件に応じて統計データを作成し、意思決定者の根拠を提供します。
5. 顧客管理
データを通じて、さまざまな顧客のさまざまなニーズやランドリーの種類をリスト化することができ、顧客グループを効率的に管理するための優れたツールとなります。
RFID 識別技術に基づくランドリー管理アプリケーションには次の利点があります。
1. 労力を 40 ~ 50% 削減できます。
2. 99% 以上の衣料品は視覚化されており、衣料品紛失のリスクを軽減できます。
3. サプライ チェーン管理の改善により、作業時間は 20 ~ 25% 削減されます。
4. 保存された情報の正確性と信頼性を向上させる。
5. 業務効率を向上させるための効率的かつ正確なデータ収集。
6. 物流・回収・引き継ぎデータを自動収集し、人的ミスを削減します。
RFID技術の導入と、RFID読み取り・書き込み装置によるRFIDタグの自動読み取りにより、バッチカウント、洗浄追跡などの機能が実現します。 、自動仕分けを実現し、洗濯物管理を改善します。 ドライクリーニング店に、より高度で制御可能なサービスを提供し、ランドリー企業を増やします。 市場競争力。
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