ベルギーのワークブーツメーカー、Bekina Boots が RFID テクノロジーを使用してブーツ製造プロセスを追跡

メーカーの Bekina Boots は、RFID テクノロジーを使用して、製造する各ブーツの仕掛品 (WIP) 在庫データを提供すると同時に、顧客が最終的に工業環境でブーツを着用するときに使用する自動識別情報を追跡します。 このシステムは、ポリウレタン安全靴の製造から出荷までの固有の識別とトレーサビリティを提供します。

Bekina Boots 製品はベルギーで製造され、世界 50 か国以上に輸出されています。 ウェリントン スタイルのワーク ブーツは、同社の研究室で開発されたポリウレタンである Neotane から作られています。 農業市場だけでなく、漁業、建設業、食品産業の労働者もこのワークブーツを使用しており、同社によれば、このワークブーツはゴム製やPVC製のブーツよりも耐久性があるように設計されているという。

長期的には、 このブーツを使用する顧客は、RFID リーダーが設置されている職場でのアクセス制御およびセキュリティ アプリケーションのために RFID 電子タグ情報を収集できるようになります。 数年前、Bekina Boots は社内とサプライ チェーンの両方で物流プロセスを微調整するための追跡ソリューションを探していました。 製造および顧客への出荷時に各製品を一意に識別することで、仕掛品と物流の効率を確保します。 Bekina Boots は従来、パッケージ上のバーコードを使用して、各安全靴を固有の SKU で識別してきました。 しかし、同社は、フィールドだけでなく、サプライ チェーンやシューズのライフサイクル全体にわたって、その ID を自動的に認識して個々のブーツにリンクしたいと考えています。

Bekina Boots&# は使用中です。 39; ブーツの製造プロセスは、RFID テクノロジーに特有の課題をもたらしました。 ポリウレタンは摂氏 130 度 (華氏 266 度) で射出されるため、タグは熱だけでなく衝撃にも耐える必要があり、ブーツの寿命にわたって曲がるのに十分な柔軟性が必要です。 概念実証では、RFID タグをブーツに組み込むことを選択し、タグの読み取り (製造プロセスの開始時) とバッチ処理 (内部および外部処理中) を個別にテストしました。

生産の開始時に、RFID タグがプログラムされ、各ブーツに印刷されます。 次にタグは、金属製の穴あき防止ソールによって電波が干渉されない位置で、ブーツの素材に完全に組み込まれます。 タグ情報は RFID ミドルウェアを通じて取得され、Bekina Boots にリンクされます。 データベース。 生産プロセス全体を通じてタグ付きの各ブーツを識別し続けるために、主要な物流ポイントに固定式 RFID リーダーを設置する必要があります。 たとえば、梱包エリアでは、RFID アクセス ドアがショッピング カート上のブーツの正確な位置を記録し、梱包管理者が顧客の注文に正確に対応できるようにします。 また、倉庫内の他のドアは、RFID タグを正しい製造オーダーにリンクするために使用されます。

将来的には、UHF RFID アクセス ドアで配送オーダーをさらに制御できるようになり、配送センターで使用できるようになります。 このソリューションは、正しい製品がタイムリーに出荷されることを保証することで顧客サービスを向上させ、顧客がブーツを履いたまま使用できるようにすることが将来の実装の一部となります。 RFID タグ付き安全靴は、特定の個人のみがアクセスできるエリアへの自動アクセス制御に使用できます。 このため、作業者は安全なエリアに停止するたびに適切に登録する必要があり、ハンズフリー スキャン プロセスを作成することで、バッジ スキャンよりも自動化された衛生的なソリューションを提供できます。

これについては言及する価値があります。 建設現場では、管理者は RFID 電子タグと RFID アクセス ドアを通じて、各作業員が必要な個人用保護具を着用しているかどうかを監視できます。 作業者が現場に入るたびに、ヘルメットからブーツに至るまで、安全服の各部分に RFID タグを取り付けるだけで検査が可能です。