RFID技術は、非接触で検査対象物の識別を行うことができ、さまざまな過酷な環境で使用可能であり、読み取り速度が速く、小型、浸透力が強く、再利用可能、大容量、安全性が高いという特徴を持っています。 RFID技術とパレットシステムを組み合わせて倉庫・配送センターに適用することで、識別効率を向上させ、作業効率を効果的に向上させることができます。
電子ラベルの適用は主に、次の要件の 1 つ以上を満たす必要があります。
1. 品目情報の追跡およびトレーサビリティの要件。
2. 高精度と高安全性の要件;
3. 固有の識別と偽造不可能性の要件。
4. 大量のアイテムを迅速に処理する必要性。
5. アイテムのリアルタイム監視の必要性。 アプリケーション市場は上記に限定されないことがわかります。 システムが上記の要件を満たしている限り、電子タグを適用することができます。
1. RFID技術の動作原理
RFID タグが読み取り範囲に入ると、リーダーから無線周波数信号を受信し、誘導電流を通じてエネルギーを獲得して、チップに保存されている製品情報を送信します。 タグは特定の周波数の信号をアクティブに送信することもでき、リーダーは情報を取得してデコードし、デコードされた情報を関連データ処理のために中央情報システムに送信できます。
2. RFID技術のメリット
1) 読み取りが便利で高速です。光源を使用せずにタグデータを読み取ることができ、パッケージ越しに情報を読み取ることができます。 これにより、情報の読み取り範囲が広がります。 独自のバッテリーを備えたアクティブ タグを使用すると、有効識別距離は 30 メートルを超える可能性があり、かなりのエリアをカバーできます。
2) 高速読み取り速度: RFID タグが磁界に入るとすぐに、リーダーはその中の情報をすぐに読み取ることができ、一度に 1 つのタグの情報を読み取るだけでなく、複数のタグを同時に読み取ることもできます。 時間。 一括認識を実現し、情報読み取りの効率を大幅に向上させます。
3) 透過型およびスクリーンフリー読み取り: 従来のバーコードで情報を読み取る場合は、バーコード情報を認識できるように、スキャナーをラベルに密着させ、間に物体があってはなりません。 しかし、RFID はカートン、木材、プラスチックなどの一般的な非金属および不透明な材料を透過してタグ情報を読み取ることができ、光源を必要としない透過通信とより広い読み取り範囲を実現します。
4) 大容量データ: ラベル技術の発展に伴い、データ容量はますます大きくなっています。 現在使用されているバーコードと比較して、RFID タグはバーコードの数十倍、さらには数百倍の容量を持ち、より多くの情報を保存できます。
5) 長寿命と幅広い用途: RFID は無線通信を使用するため、粉塵や油などの汚染の激しい環境に適応でき、パッケージが密閉されているため、寿命がバーコードよりもはるかに長くなります。
6)タグデータは変更可能:プログラマを使用して電子タグにデータをプログラムすることにより、RFIDタグは対話型ポータブルデータファイルの機能を有し、データの書き込み時間はバーコードの印刷時間よりも短くなる。
7) セキュリティの向上:RFID電子タグは、さまざまな形状や仕様の製品に埋め込み、取り付けられるだけでなく、タグデータの読み書きにパスワード保護を設定できるため、セキュリティが向上します。
8) 動的リアルタイム通信: RFID タグは 1 秒間に数十回の頻度でリーダーと通信するため、RFID タグが付いた物体がリーダーの認識範囲内に現れると、即座に動的に読み取ることができます。 そのダイナミクスをリアルタイムで理解します。
3. 倉庫管理におけるRFID活用の分析
RFID の核心は、各製品に他の製品と区別するための独自の特定の情報を持たせることです。 これに伴い、倉庫の出入り口にRFIDリーダーを設置し、リーダーを通過する商品の情報を読み取ります。 情報、RFIDを使用できます倉庫内のアイテムをスキャンするためのハンドヘルド クライアント。
1) RFIDを活用した入庫プロセス
商品の積み込み・出荷後、貨物情報や車両情報が倉庫に送信されます。 倉庫の倉庫管理システムは、実際の状況に応じて商品の保管エリアと保管場所を割り当てます。 商品が到着すると、倉庫スタッフは RFID リーダーを使用して商品を確認できます。 リーダーは商品の関連情報を素早く読み取り、商品が正しいかどうかを迅速に確認し、商品が適時に保管されることを保証します。 指定された倉庫エリアに商品が納品された後、入庫時にリーダーが再度スキャンして確認し、その情報が倉庫管理システムに送信されます。 エラーが発生した場合は手動で修正します。
2)RFIDを活用した在庫ビジネス
RFID技術を活用すれば、棚卸作業を迅速かつ高精度に完了できます。 リーダーで商品の情報を読み取り、システム内の商品と照合することで、商品の数量、種類、保証期間などを簡単に知ることができます。
3) RFIDを活用したアウトバウンド業務プロセス
倉庫を出る際、スタッフは集荷注文を確認し、その情報をシステムに入力します。 システムは自動的に商品の関連情報を呼び出し、商品の倉庫エリアと貨物の位置を特定し、スキャナー付きのフォークリフトを使用して商品を取り出すか、通常はフォークリフトが商品を降ろした後、 商品のスキャンにはハンドヘルド RFID クライアントが使用されます。 商品が正しいかどうかを確認してください。 エラーがある場合は、システムが通知します。 スキャンすると、荷物情報がコンピュータに入力され、倉庫管理システムの集荷情報が確認され、集荷オーダーが生成され、システム上の荷物情報が自動的に変更されます。
もちろん、倉庫管理の自動化とインテリジェンスの過程で、RFID技術を使用した倉庫は、スマートフォークリフトなどのインテリジェントなハンドリング機器とうまく統合でき、商品の出入りを完全に無人かつインテリジェントにすることができます。
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