さまざまな業界のインテリジェント倉庫における RFID テクノロジーの応用

インテリジェント倉庫は現在、さまざまな業界、特に緊急備蓄、緊急救助、災害対策と軽減などで広く使用されています。主に緩衝、調整、バランスにおいて重要な役割を果たしており、緊急救助と災害の前提と保証となっています。 削減。 完全な倉庫管理プロセスを設計および確立し、倉庫の回転率を改善し、資材備蓄の機能を最大限に発揮し、公共の緊急事態に対応して資材備蓄がタイムリーかつ効果的であることを保証し、正常な生産秩序と社会の安定を維持し、危険を防止する。 公共の緊急事態が都市に影響を与える可能性があります。 国家の経済的および社会的発展への影響は最小限に抑えられます。

現在、インテリジェント倉庫は、私たちの周囲のさまざまな業界、特に緊急備蓄、緊急救助、災害対策と軽減などにも適用されており、主に緩衝、調整、バランスにおいて重要な役割を果たしています。

具体的には、スマート ウェアハウスは現在、主に次の側面でいくつかの問題に直面しています。

1. 不正確な在庫統計

2. 注文の記入が標準化されていない

3. 輸送中の商品の紛失

4. 商品の棚卸し効率が低い

5. 人件費が高い

システム紹介:

RFIDは非接触の自動識別技術です。 その基本原理は、無線周波数信号と空間結合（誘導結合または電磁結合）の非接触伝送特性を利用して、識別されたオブジェクトの自動識別とデータ交換を実現することです。 システムはB/S+C/S構造を採用しており、データトレーサビリティプラットフォーム（B/S）とハンドヘルド（PC）クライアントプログラム（C/S）の2つの部分で構成されます。 データトレーサビリティプラットフォームには、管理およびエンタープライズERPシステムのデータドッキング、クライアントデータインターフェースのサポート、トレーサビリティ情報の閲覧などの機能があります。 クライアントプログラムは、ソフトウェア環境に応じて、ハンドヘルドクライアント（winCEシステム）とPC（ウィンドウシステム）クライアントの2種類に分かれます。 ハンドヘルドクライアントは入荷、棚出し、ピッキング、棚卸しの機能を持ち、PCクライアントはラベルの初期化と配送の機能を持ちます。

システムの目標:

倉庫のスペースは限られており、倉庫の利用率を向上させるために 1 つの貨物場所が複数の SKU に対応します。

定期的なピッキングが大量にあり、緊急の注文も多数あります。 ピッキング効率の向上とピッキング経路の最適化が必要です。

入配達の効率が向上し、入配達の正確率は100％です。

倉庫の商品保管精度を保証し、在庫効率を向上します。

偽造防止トレーサビリティ: オンラインでの偽造防止と商品フロー追跡に使用されます。

ブランド倉庫の情報管理を改善し、完成品の物流サプライチェーンを最適化します。

システム機能:

1) RFIDタグの初期化と供給方法

メーカーは、分類印刷、初期化、テスト、分類、包装を経て、最終的な RIFD ラベル製品を提供します。

ブランドオーナーは、生産指示に従ってRFIDタグを初期化した後、対応する加工工場に配布します。

2) 加工工場が規格を確認し、梱包します。

生産が完了し、梱包して配送する前に、加工工場では、RFID ラベル検出のために Rovinj が提供する RFID ラベル検査機と RFID スキャン梱包システムを使用します。 間違ったラベルや加工リンクでのラベルの貼り忘れによって引き起こされる後続の問題を最小限に抑えるために、工場を出る前に製品の単一商品検査を実行します。

3) ストレージ管理

倉庫は加工工場から商品を受け取ると、RFIDハンドセットを使用して箱を開けずに商品をスキャンしてチェックし、ERPシステムの倉庫フォームをソースオーダーとして使用して商品を迅速かつ正確にスキャンします。

4) 倉庫内での作業

商品棚: コンピューターの計算により保管スペースが自動的に割り当てられ、倉庫担当者は指示に従って商品を棚に置きます。

標準に基づいた棚出し作業の後、システムは商品の保管場所を自動的に検出し、コンピューターの計算により、商品の保管場所に応じてピッキング経路を誘導し、ピッキング経路を最適化し、ピッキング経路を最適化します。 使用量が最も少ない商品のピッキング作業の時間。 シンプルで直感的なピッキング指導により、入社したばかりの新入社員でも簡単に作業を完了できます。

5) アウトバウンド管理

RFID デスクトップオールインワンマシンを使用し、ERP システムの納品書を注文元として使用し、納品物を迅速かつ正確にスキャンします。 納品書の SKU または数量と一致しないことが判明した場合、システムは異常なプロンプトを表示し、異常な情報を除外した後でのみ完了できます。 操作。

6) 倉庫在庫

操作にはRFIDハンディターミナルを使用します。 在庫システムは、ブラインド注文、在庫別注文、倉庫別注文、商品検索などの機能をサポートしています。

配送センターで在庫の一部または全体の棚卸を行う場合は、RFID ハンドヘルド デバイスを使用します。 オペレーターはハンドヘルドデバイスを使用して、カウントする必要があるエリアの棚を 1 つずつスキャンし、バッチの商品の詳細な種類と数量をリアルタイムでカウントします。 実際のスキャン結果を統合して集計した後、トレーサビリティ基盤にアップロードし、トレーサビリティ基盤で在庫データを確認します。

特定の種類の商品を探す必要があるが、その商品の具体的な場所がわからない場合は、RFIDハンドセットを使用することで検索できます。

探したい商品のスタイルとカラーコードをハンドヘルド デバイスに入力し、ハンドヘルド デバイスを使用してオーバーレイ スキャンを実行します。

捜索対象の商品に近づくと、ハンディ機が警告音を発し、商品に近づくほど音が大きくなり、職員が正確に商品を発見できるようにします。

RFIDデータトレーサビリティプラットフォーム

RFIDデータトレーサビリティプラットフォームは、上記すべてのモジュールのデータ表示を備えたモジュールを対象としており、ユーザー管理、基本データ管理、偽造防止トレーサビリティおよびその他のモジュールも含まれています。

データドッキングプラットフォーム

プロジェクトはデータ交換に API インターフェイスを使用し、必要なドキュメントはシステムのソース ドキュメントとして ERP から取得されます。 必要に応じて、このシステムのデータを ERP システムにバックフィルすることもできます。

RFID倉庫管理業務全体において、RFID技術の長距離識別、大規模読み取り、正確性の特徴が、入庫、倉庫作業、出庫、在庫、仕分けなどの倉庫管理のプロセスに適用されます。 RFIDの特性を利用して従来の在庫管理方法を変更し、分析と処理を通じてデータをインテリジェントに収集し、ビジネスの効率性を向上させるためのインテリジェントな洞察を取得し、企業の投資価値を最大化し、人的資源を節約し、企業に真新しいものをもたらします。 倉庫管理。