鉄鋼会社は高周波 RFID システムを使用して生産ツールを追跡および管理しています

鉄鋼メーカー、ティッセンクルップ・スチール・ヨーロッパの一部門であるティッセンクルップ・シリコン・スチール・ワークスは、酸洗、冷間圧延、鍛造などのプロセスを使用してケイ素鋼製品（発電機、変圧器、モータードライブなど）を生産しているため、さまざまな工具が必要です。 同社は 7 か月前、これらのツールの管理、保守、検査に RFID 無線周波数識別システムの使用を開始しました。

同社は、工場に入る社内従業員と外部請負業者の両方に専用の生産ツールを提供しています。 すべてのツールは一定の場所に保管されており、必要なときにスタッフが借りることができます。 2011 年 10 月まで、同社はこれらの資産を管理するために依然として手動の記録方法を使用していました。 しかし、この手動記録方法には欠点が多すぎました。 150平方メートルの保管室には、ハンドツール、レンチ、リフティングチェーン、測定器、リフティングアクセサリなど、約450個の工具が保管されています。 時間の経過とともに、チケット システムの記録はますます困難になり、時間がかかるようになりました。 同社はツールの分類リストを作成しましたが、一部のツールは重複していました。 同社によると、スタッフからは時間がかかりすぎるとの苦情が寄せられたという。 さらに、潜在的なエラーが発生する傾向があります。

同社は、ツールの貸し出しを自動的に記録するだけでなく、各ツールのメンテナンスと回収も追跡できる、この問題の解決策を模索していました。 このニーズに応えて、RFID リーダーを内蔵した RFID (貸出返却ボックス) ソリューションが設計されました。

RFID システムの導入手順は、鉄鋼会社が提供した 13.56MHz HF (高周波) 無線周波数識別タグをすべてのツールに貼り付けることです。 タグは ISO 15693 標準に準拠しています。 玄関先に「貸出・返却ボックス」を設置いたします。 ツールとして 出入り口用にRFIDリーダーを内蔵した装置です。 さらに、スタッフメンバーは、13.56Mz の高周波無線周波数識別チップが埋め込まれた RFID キーチェーンを着用する必要があります。

従業員が工具を借りたり返却したりするときは、高周波無線識別キーチェーンをリーダーの読み取り範囲内に持ち込むだけで済み、チケットシステムは同じボタンを使用して Ausleihe (借りる) または Rückgabe (返却) ボタンを押すだけです。 どちらの場合もID。 貸出および返却時のすべての情報は RFID ソフトウェア システムを通じて記録され、関連情報がディスプレイに表示されます。 ソフトウェア システムのパラメータは調整可能です。

現在、同社はこのシステムを社内の他支店の資産管理に適用したり、RFID技術の特殊な機能を発揮するために他の工場にも導入を進めたりすることを検討している。