RFID識別システムが自動車のブレーキパッド生産ラインに適用

経済発展の傾向に伴い、自動車部品、電子機器、その他製造業などの伝統的な労働集約型機械製造業では、製品カテゴリーの人件費がますます高くなり、生産・加工利益が大幅に減少しています。 企業全体の粗利を増やすためには、金利の引き上げ、企業のプロセス管理の改善、生産効率を向上させるためのRFID技術情報の更新の導入などが合理的な方法となっています。

       従来の製造会社では、生産ライン情報を収集するために通常、手動収集と手動入力が使用されます。 ただし、手動によるサービス収集と手動による入力方法は正確さが十分ではなく、一定のエラー率が発生します。 手動による生産入力は定期的にしか実行できないため、生産計画は週次作業計画や月次計画に従って提出されることになり、時間通りに完了することができません。

       システム内の生産データは自動的に更新できず、後進性は深刻であり、生産フローの円滑な発展に悪影響を及ぼし、生産能力のさらなる向上を妨げています。 同時に、製造会社のほとんどの作業部門は主に紙とペンを使用しているため、製造会社のほとんどの作業部門は大量のデータエラーに対処することになり、生産性が低下します。

       特定の自動車ブレーキパッド組立ラインに RFID 無線周波数識別技術を導入すると、生産効率が効果的に向上し、人件費が削減され、エラー率が削減されるようになります。

       工場の組立ラインの生産プロセスと生産環境を包括的に検査した後、生産効率を効果的に向上させるために、工場の組立ラインの各ノードに複数のRFIDデバイスが設置されました。 パレットに設置されたタグと照合してインテリジェントなデータ収集を実現し、情報システムと組み合わせてインテリジェントな処理プロセスを実現します。 , 自動化と合理的な分散により、処理ラインの下流の稼働効率が最高になり、特定のノードの効率の低さが全体の生産能力に影響を与えることを防ぎます。

       加工ラインでは、高周波RFIDリーダーCK-FR03と非接触情報収集用のIP67保護レベルタグを使用し、製品加工の進捗状況をリアルタイムで監視し、注文情報の進捗状況をリアルタイムで追跡し、即時供給を確保します。 顧客の注文情報に基づいて開始し、原材料の流通から生産終了までのすべての生産ステップの進行状況をリアルタイムで追跡できます。 生産ライン上の注文の進捗状況、いつすべての注文が供給され始めたのか、この段階で各工程で何個の製品が完成しているのか、主要工程がどこで止まっているのかなどをリアルタイムに追跡し、生産状況を把握します。 各注文の進捗状況。

       従来の生産統計と従業員の細額賃金の振り込みには、多くの手作業と時間が必要です。 データラグの影響やデータフレームの損失により、悪影響が発生しやすくなります。 RFID インテリジェント識別システムを使用すると、従業員を効果的に分析できます。 生産能力と出来高払い賃金を把握し、生産データの統計分析の効率とデータの精度を向上させ、従業員のリアルタイム統計を提供できます。 実際の生産量とリアルタイムの給与テーブル。 給与の繰り越しに役立ち、企業の生産と運営の効率を効果的に向上させます。