伝統的な製造企業の生産プロセスでは、以前の生産モデルは主に単一ピースでした。 この一体型フロー生産ラインモデルが複雑なプロセスと多くの生産リンクに遭遇すると、さまざまな問題が発生しやすくなります。 衣料品製造業は、独特の業務プロセスや煩雑なプロセスを伴う典型的な労働集約型産業です。 衣料品の管理と制御は、生産効率を向上させ、資本回転時間を短縮するために常に最適化されてきました。 RFID テクノロジーは、生産ラインのさまざまなプロセス リンクからデータを自動的に収集し、生産ラインのすべてのプロセス リンクに関するデータを生産プラットフォームに提供します。 RFID技術は、各プロセス装置のプロセス特性と関連するプロセスおよび品質指標パラメータを自動的に収集し、さまざまなプロセスパラメータや装置動作パラメータなどの生産情報をオンラインで監視および分析します。
RFID 衣料品ワークステーション管理では、RFID 電子タグを従業員と衣料品の情報媒体として使用し、無線ネットワークとインターネットを情報チャネルとして使用して、生産ライン全体の従業員バッジ、ワークステーション、衣料品素材を管理できる完全な情報管理システムを確立します。 カードやその他のリンクはプロセス全体を通じて記録され、生産中の製品の自動データ収集とリアルタイム追跡管理を実現し、それによって企業の生産ライン上の物流と情報フローのリアルタイム追跡を実現し、効率を向上させます。 企業の生産管理のサービスレベル。 RFIDは、生産プロセスにおける半製品プロセス、完成品プロセス測定、倉庫入出荷管理の自動化と情報統合を実現し、生産作業の自動リアルタイム追跡を実現し、各生産位置を効果的に監視できます。 製品の品質を監視します。 プロセスパラメータの安定性と実行速度を監視します。
RFID衣類ステーション管理
RFID生産ライン管理システムは、従来の紙の作業チケットの代わりに電子作業チケットを使用し、生産ライン上の単一製品ごとにRFID電子タグを使用し、各ワークステーションに上海迎信信息のRFIDデータ収集デバイスを設置します。 電子タグリーダー。 作業者が作業を完了するたびに、システムは RFID 電子タグ リーダーを通じてワークピース情報をコンピュータ システムに直接自動的に送信します。 このシステムは、出来高払い賃金計算とさまざまな生産統計を自動的に実行し、企業にワークステーション管理の完全なセットを提供します。 そして生産スケジュールソリューション。
RFID生産ライン管理システムは、生産工場の最前線で働く従業員の給与計算と仕掛品レベルの監視の問題を効率的かつ正確に解決し、生産進捗状況、従業員のパフォーマンス、駐車スペースの状況に関する包括的な情報をタイムリーに収集して分析します。 、および進行中の作業の数。 、管理者がシステム プラットフォームからリアルタイムの生産データを取得し、生産のボトルネックを分析して生産効率を向上させ、送受信などのあらゆる面で製品生産の完全なプロセスを追跡し、各プロセスでエラーの発生を防ぐのに役立ちます。 同時に、電子タグによって管理者、企業幹部、工場の現場作業員との接続チャネルが確立され、各製品の生産プロセスデータが各レベルの管理者にリアルタイムかつ正確にフィードバックされ、生産効率が大幅に向上します。 人的資源と紙のコミュニケーション時間を節約し、企業の生産効率と経営上の意思決定能力を向上させます。
RFID自動認識技術を活用して生産ライン管理を実現する機能は以下のとおりです。
1) システムは、各作業者がどの作業指示にいつ、どのくらいの時間を費やしたかを自動的に記録します。
2) 生産ラインの各プロセスは、RFID ステーション リーダーを使用して、後続プロセスの数量取得を自動的に完了します。
3) 従業員は、セルフサービスのカード読み取り端末を通じて、生産記録を 1 日を通して確認できます。
4) 品質検査: 品質検査の効率を向上させる方法は、手元にある衣類の品質基準を迅速に特定することであり、RFID とディスプレイを組み合わせることでこの要件を達成できます。 衣服が運ばれてくると、画面下のリーダーがその内容を読み取ります。衣服上の形成。 ラベルは衣服のサイズ要件、さまざまなエッジ要件、その他の基準を画面上に即座に表示するため、品質検査作業を迅速かつ効果的に完了できます。
5) このシステムは、各グループ、各ステーション、各プロセスの生産進捗状況をリアルタイムでカウントおよび計算し、従業員の配置に最適かつ最も正確な生産データを管理者に提供し、作業効率を向上させ、人的資源の無駄を削減します。
RFID衣料品ステーション管理により生産管理効率が向上
労働時間自動計算、生産高自動計算
RFID生産ライン管理システムは、従来の紙の作業チケットを電子作業チケットに置き換え、生産ライン上の単一製品ごとにRFIDタグを使用し、各ワークステーションにRFIDデータ収集端末を設置します。 作業者が作業を完了するたびに、システムは RFID 収集デバイスを介してワークピース情報をコンピュータ システムに直接自動的に送信し、出来高払い賃金計算とさまざまな生産統計を自動的に完了します。
生産効率を向上させる自動追跡管理
生産工程中の各工房の生産状況、生地の所在、各作業者の完成状況をシステムが監視します。 注文完了状況をリアルタイムに把握し、従業員の昇進を図ることができます。 作業を効率化し、生産効率を向上させます。 人的エラーを削減するインテリジェントなデータ収集システムは、RFID テクノロジーを使用して、生産計画、バッチ処理、裁断、縫製を含む生産プロセス全体を通じてデータを自動的に収集し、人的要因によって引き起こされるエラーを回避します。
効率的な品質監視システム
規格外製品の発生源を追跡し、正確な責任追跡を実現することで、作業員の作業姿勢を修正し、生産品質を向上させることができます。 コストを節約します。 ラベルの内容は読み取り、書き込み、再利用できるため、コストを節約できます。
RFIDテクノロジーは、裁断ベッドから駐車スペース、刺繍、ボタン付け、外注加工、洗浄プロセス、品質検査などの側面に至るまで、生産プロセス全体を追跡します。 生産ラインの包括的かつ正確なデータをリアルタイムに収集し、そのリアルタイムデータを分析することで、生産ライン全体の作業進捗や効率を把握することができ、応答速度の向上、生産サイクルの短縮、コスト削減、改善を実現します。 利益と競争力。 RFID技術は衣料品生産プロセスで使用され、プラットフォーム情報サーバーへの各リンクで生産情報の統計を自動的に識別して収集し、RFID衣料品生産情報管理を確立し、生産タスクの進捗管理、生産材料の追跡、およびリアルタイム監視を実現します。 コア生産リンクのスケジュール設定。 およびその他の機能。
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