IoT RFID技術で惣菜の安全性を確保

総菜（半製品）市場の需要は急速な成長傾向を示しています。 天猫のデータによると、総菜の売上は前年比111％増加し、自己加熱式鍋などの新しいインスタント食品の売上も50％以上増加した。 この種の食品は消費者に利便性を提供するだけでなく、現代人のペースの速い生活のニーズにも応えます。 しかし、業界は依然として多くの課題に直面しています。 総菜の品質や味と伝統的な料理の間には依然としてギャップがあり、悪質な競争や統一された業界基準の欠如が消費者に影響を与える可能性があります。 健康。

総菜には多くの利点がありますが、食材価格の変動、食品の安全性の問題、生産と流通の制限はすべてこの業界が直面している課題です。 現在、加工野菜産業はほとんどがワークショップ形式の加工を採用しており、設備と技術が遅れており、品質管理と管理システムを早急に改善する必要があります。 消費者の食品の安全性を確保するために、加工食品業界は食品の品質とトレーサビリティを確保するための高度な技術的手段を導入する必要があります。

惣菜には鮮度に対する要求が極めて高いのですが、我が国のコールドチェーン市場はまだ十分に成熟していません。 先進国と比較して、中国のコールドチェーン流通率は低く、汚職率は高い。 総菜の製造工程では温度管理と保存が重要で、特に8℃～60℃の危険な温度帯では細菌の増殖が加速します。

調理済みの料理の保存はコールドチェーン技術に依存しています。 高度なコールドチェーン物流と輸送技術がなければ、輸送中の食材の鮮度は大幅に低下します。 しかし、2021年以降、惣菜の供給体制の強化を図るため、コールドチェーンインフラの構築やコールドチェーン物流の発展を促す政策が相次いでいる。

RFID技術により、コールドチェーン輸送中の温度情報をリアルタイムに受信し、異常が発生した場合にタイムリーに処理できるため、ロスを削減できます。 RFID テクノロジーは、さまざまな過酷な環境でも機能し、複数のタグを迅速に識別できます。 コールドチェーン物流におけるRFID技術の利点をより有効に活用するために、温度センサーがRFID電子タグに統合され、リアルタイムの温度監視が実現されました。

温度センサーと統合された RFID 電子タグは、医薬品、食品、ボディケア製品などの管理における画期的な技術です。 コンパクトな形状なので、さまざまな物に簡単に取り付けることができます。 温度に敏感な製品の製造、保管、輸送、販売時に適切な低温環境を保ち、製品の品質を保証します。 さらに、これらのタグは自身の ID を報告するだけでなく、温度や湿度などの情報も送信できるため、オブジェクト間の接続がよりインテリジェントになります。

冷蔵物流の保管工程において、従来の検査方法では1つ1つ手作業で計数する必要があったが、RFID技術を活用することで自動かつ迅速に計数を完了できる。 さらに、RFID テクノロジーは、冷蔵倉庫の温度をリアルタイムで監視して、商品の品質を保証することもできます。

品目の出荷プロセスでは、生産ニーズに応じて原材料が冷蔵倉庫から加工工場に輸送されます。 冷蔵倉庫の扉に設置されたRFID読み取り・書き込み装置は、すべてのアウトバウンドアクションを自動的に記録し、アウトバウンドタスクと照合することで時間を節約し、作業効率を向上させます。 コンベア ベルトの前端で、RFID リーダーが原材料の RFID 電子タグを読み取り、固有のコード番号を取得して、後続の加工製品情報と関連付けます。 完成した製品は、トレーサビリティを確保するために原材料と関連付けて保管され、販売を待つために冷蔵倉庫に輸送されます。 倉庫保管から配送までの全プロセスにおいて、RFID技術を使用して積み込みから検査、配送までのプロセスを完了し、効率を向上させ、時間を節約し、保管のセキュリティを向上させます。 倉庫から出荷された商品は、冷蔵トラックでご指定の配送場所までお届けします。

物品の輸送中、RFID 温度タグは長期間機能し続けるだけでなく、再利用することもできます。 リアルタイムで温度を監視するには、冷凍トラックにRFIDを搭載する必要がありますリーダーおよび無線通信デバイス。 これにより、管理者はリアルタイムで温度情報を受け取り、起こり得る異常にタイムリーに対処できるため、損失を軽減できます。

販売プロセスでは、販売者は RFID システムを使用して商品の状態を理解し、在庫管理を最適化し、効率を向上させます。 RFID技術は正確なビジネスデータを提供し、商品の在庫切れや紛失の問題を解決します。 そのトレーサビリティとリアルタイムの温度監視により、消費者の信頼が高まり、「グリーン食品消費」のニーズに応えます。 企業の競争力を向上させます。

RFID テクノロジーは、自動追跡、温度監視、在庫管理の最適化、物流効率の向上、食品の品質と安全性の確保を実現します。 他の物流技術と組み合わせることで、冷蔵・生鮮食品業界に根本的な変化をもたらすでしょう。 将来に目を向けると、RFID パッシブ技術の特性とより豊富なアプリケーション シナリオを組み合わせることで、食品業界の発展がさらに促進されるでしょう。

ただし、RFID 管理システムの導入にはいくつかの課題や困難もあります。 一つ目はコストの問題です。 RFID技術の導入には、RFID電子タグの購入、RFID機器の設置、システムの開発などに一定の資金を投資する必要があります。 第二に、技術的な問題があります。 RFID テクノロジーは複雑な環境では干渉を受ける可能性があり、データ送信が不安定になることがあります。 さらに、RFID テクノロジーの適用では、システムのコンプライアンスと信頼性を確保するために、関連する規制機関や業界標準と協力する必要もあります。