工業生産におけるRFID技術の応用

モノのインターネットの発展に伴い、RFID テクノロジーは工業生産で広く使用されています。 RFID テクノロジーは、工業製造分野におけるインテリジェントな識別と管理の基礎です。 原材料の探査、調達、生産、物流、工場への配送、在庫、販売などの全プロセスを、完璧かつ最適化されたサプライチェーンマネジメントシステムを通じて実現できます。 効率を向上させ、コストを削減します。

製造業は国の基礎として、改革開放以来、我が国の経済発展に多大な貢献をしてきました。 しかし、近年、人口ボーナスの消失とコストの増加により、伝統的な製造業は多くの問題に直面しています。 生産データはますます増えており、多くの生産企業は最新の生産データをリアルタイムで取得できないため、柔軟な生産を実現できません。

正確な生産データは、インテリジェント製造ソリューションの実装に強固な基盤を提供します。 。 RFID テクノロジーには、非接触、高速読み取り、バッチ読み取り、強力な環境適応性という利点があり、工業生産管理や生産プロセスの自動制御において非常に重要な役割を果たすことができます。

国内産業用RFIDインテグレーションメーカーの開発状況

システムインテグレーションにおいては、超高周波帯の開発に大きな偏りが見られます。 システムインテグレーションに関しては、成熟した技術を備えた内陸メーカーが数多くあります。 超高周波帯域のインテグレーションに関しては、メーカーの技術力と財務力に高い要件が求められるため、インテグレーターの数は少なくなります。 超短波帯の統合で実績を上げている企業は数社あります。

これは主に、ソフトウェア/ミドルウェアがRFID市場全体でシェアを拡大し続け、新たな原動力となるという事実に反映されています。 RFID市場を牽引します。 将来的には、RFID システム統合ソフトウェアは組み込み型、インテリジェント型、再構成可能な方向に発展するでしょう。 RFID 公共サービス システムを構築することで、RFID 情報リソースの組織、管理、活用がより詳細かつ広範囲に行われるようになります。

ビジネスなどのさまざまな属性により、さまざまなタイプの RFID ユーザー グループが存在します。 性質、業界、事業規模、開発段階の違いにより、RFID の需要特性や RFID アプリケーションの要件に大きな違いが生じます。 したがって、工業化と細分化は将来のRFIDの開発トレンドであり、勝利のための魔法の武器でもあります。

工業生産におけるRFID技術の応用は何ですか?
< 倉庫物流におけるRFID技術の検査・検知

斜流生産工程における主要ワークのミス防止のため、RFIDリーダーと自動検知装置を組み合わせて自動判定・検知が可能です。 インストールが正しいかどうかを確認します。 同時に、RFID産業用リーダーは、製品のリアルタイム位置を追跡し、機器の滞在時間と検査時間をカウントし、テスト結果、テストレポートと製品を結合して、製品の輸送後管理のトレーサビリティを容易にすることもできます。 製品。 RFID テクノロジーは、製品情報と MES 情報システムをシームレスに接続するだけでなく、生産ラインの情報化レベルを大幅に向上させます。

製品サプライ チェーンの管理における RFID テクノロジー

RFID製品のサプライチェーン管理は主に、スマート物流技術とモノのインターネット技術を組み合わせ、RFID電子タグを使用して物流で製品にマークを付け、キーノードに産業グレードのRFIDリーダーを設置して、製品がすべてのプロセスで使用できるようにすることを目的としています。 ロジスティクス。 リアルタイムに監視されるため、いつでも製品サプライチェーン全体を総合的に管理することが可能です。 その中で、各製品の原材料には RFID タグが取り付けられており、これらの製品のすべての情報が含まれているため、サプライチェーンの視覚的な管理を実現し、企業のブランド戦略の実行に役立ちます。

RFID 製造プロセスの監視と管理における技術

RFID技術とMES、ERP、CRM、IDMなどの既存の製造情報システムを組み合わせることで、より強力な情報チェーンを確立し、正確なデータを送信できます。 正確なタイミングでタイムリーに計測することで、生産性の向上や資産稼働率の向上、より高いレベルの品質管理やオンラインでの各種計測を実現します。

代表的な例としては、RFID技術を活用した追跡管理が挙げられます。 タイヤの。 このような部品g一般に、価値が高く、安全性が要求され、部品間で混同されやすいという特徴があります。 RFID テクノロジーを使用すると、部品を効果的に識別して追跡できます。 部品の梱包または出荷ラックに RFID タグを取り付けると、RFID テクノロジーの使用コストを削減できます。 ただし、タグ付き RFID コンテナとコンテナ内の部品との間のデータベース上のリンクを維持する必要があります。 この方法はソフト リンクまたはソフト トラッキングと呼ばれます。

製造実行、品質管理、規格準拠における RFID テクノロジーの応用

無駄のない製造と品質管理をサポートするために、RFID テクノロジーは次のような機能を提供します。 常に更新されるリアルタイム データのストリーム。 製造実行システムを補完する産業用 RFID デバイスによって提供される情報を使用して、労働力、機械、工具、コンポーネントの適切な使用を確保することで、ペーパーレス生産が可能になり、ダウンタイムが削減されます。 これをさらに一歩進めて、材料、コンポーネント、アセンブリが生産ラインを通過するときにリアルタイムで生産プロセスを制御、変更、さらには再編成することで、信頼性と高品質を確保することができます。

RFID テクノロジーの管理 工場資産内

工場資産上の RFID タグは、その場所、可用性ステータス、パフォーマンス特性、保管容量などに関する情報を提供します。 この情報に基づいた生産プロセス、メンテナンス、人員調整などは、資産価値の向上、資産パフォーマンスの最適化、資産利用率の最大化に役立ちます。 プラントの全体的な可用性など、非常に重要な製造パフォーマンスパラメータは、ダウンタイムの削減とより効率的なメンテナンス（計画的および計画外）によってプラスの影響を受ける可能性があります。