RFID技術をトラックスケールの重量管理に応用

都市建設分野の増加に伴い、石炭、セメント、石油化学、穀物、飼料、冶金、化学産業、および電子スケール測定を必要とするあらゆる産業は常に最適化されています。 計量室は管理部門から離れていることが多く、計量員の仕事が確保できない。 効果的なモニタリングを行うために、大量の手作業によるフォームへの入力や計算に依存すると、エラーが発生しやすくなります。 管理部門の規模や生産能力が拡大するにつれ、特に計量管理の重要性と多くの課題が顕著になってきています。 RFID技術はトラックスケールの重量管理に応用されています。

全自動インテリジェント トラック スケール計量システムには、長距離 RFID テクノロジー、自動車両番号認識システム、自動音声コマンド システム、計量画像インスタント キャプチャ システム、交通信号制御システム、赤外線不正行為防止システム、ゲート制御システム、および遠隔監視が統合されています。 システム。 、ソフトウェアミドルウェアとサードパーティアプリケーションソフトウェアを統合する無人計量システムです。 計量の全プロセスにおいて、測定データの自動かつ確実な収集、自動判別、自動指令、自動処理、自動制御が実現され、手動操作によるデメリットや作業負荷を最小限に抑え、システムの統合性と情報性が向上します。 自動化のレベル。 管理部門にとっては、システム内のサマリーレポートを通じて現在の生産と物流の状況を把握できます。 財務決済部門にとっては、明確で正確な決済レポートを入手できます。 倉庫管理部門にとっては、自分自身の商品の入庫と配達を把握できます。 状況等 これらのレポートデータはいつでも参照できるため、経営の一貫性を強化し、意思決定の時間を短縮することもできます。 生産への応答時間を短縮し、管理効率を向上させ、運用コストを削減し、企業情報管理を促進します。

すべてのデータ ファイルには保護手段があり、データに対する違法な操作を防ぐために、データの作成、変更、削除、クエリを許可する必要があります。 元のデータの変更と削除は、将来の検証のためにログ ファイルに記録されます。

高信頼性設計:

製品設計は、24 時間連続稼働の原則に従う必要があります。 思慮深い電磁干渉保護と静電気保護を実行します。 モジュール設計を採用し、各モジュール間の接続はシンプルかつ一貫しています。 データ通信は国際標準を採用しており、エラー管理が厳格です。 制御マシン 内部電源は DC/DC 絶縁されており、製品の耐干渉能力とシステムの安定性が向上しています。

強い環境適応力:

製品は、過酷で複雑な作業環境に適応するために、産業グレードのデバイスを使用する必要があります。 構造部品は強くてしっかりしていなければなりません。 耐用年数は 5 年以上であり、完全な防錆および防爆処理が施されている必要があります。 換気、放熱、耐震、防湿対策は厳格かつ効果的でなければならず、システムは3レベルの雷保護機能、誘導雷に対する優れた防御能力をサポートできます。

機器の品質は信頼できます:

機器の調達、製造、テスト、設置、試運転はすべて、厳格な品質管理と制御要件に従います。

メーター制運送車両配車センターを設置。 センターはオフィス内に設置でき、工場のネットワークに接続する必要があります。 当センターではカード発行システムを導入しております。 メーター輸送車のドライバーは、メーター輸送業務を開始する前に、メーター輸送車配車センターのカード発行システムから特定の情報が書き込まれたRFIDカードを受け取る必要があります。

測定物の輸送手順は次のとおりです。

1. 空のトラックが工場に入るとき、輸送車両には RFID カードが搭載されています。 カードは工場への入場を許可し、識別ビットを追加した後に解放されます。

2. 空のトラックが計量台測定エリアに進入すると、このエリアに RFID アンテナ、バリアゲート、ナンバープレート認識システムが設置されます。 ここで情報の読み取りと書き込みが行われます。車両のナンバー プレート情報、トラックの空車重量、識別ビットが書き込まれます。 。

3. 空のトラックが積み込みエリアに入り、商品を送ります。 このエリアに RFID アンテナを設置して情報を読み書きします。車両の積載時間、アイテム情報を記録し、識別ビットを書き込みます。

4. 積み込みエリアに商品を積み込んだ後、計量台に向かって走行します。 計量台の入り口にはゲートがあります。 その機能は、計量台に車両がなく、満載のトラックが計量台の計量待機エリアに入り、開放条件を満たしたときにゲートを開くことです。

5. RFID アンテナ、バリアゲート、ナンバープレート認識システムを計量台の出口に設置します。 計量台が計量プロセスを完了すると、ナンバー プレート認識システムが車両のナンバー プレートと RFID カードを比較して、ナンバー プレートが正しいかどうかを記録します。 正しい場合は、ナンバー プレート認識システムを調整します。 車両の空重量は、車両の実際の積載重量を計算することによって計算されます。 RFIDアンテナは車両の重量情報と計量時間を書き込みます。 同時に、車両の重量情報がサードパーティの管理システム (ERP、自動控除システムなど) に送信され、識別ビットが書き込まれ、ゲートが開いて解放されます。

6. 満載のトラックが工場ゲートを通って工場から出発します。 ここのRFIDアンテナが車両情報を読み取り、通過させるかどうかを判断します。

現在、トラックスケールの無人計量システムに使用されているRFIDはすべてパッシブ型RFID製品であり、動作周波数900～960MHZの超高周波が主流となっています。 RFID テクノロジーにより、カードをスワイプしたり無人で操作したりすることなく、長距離での識別が可能になります。 車両が体重計に駐車されると、計量ソフトウェアは RFID デバイスを介して車両情報を自動的に収集します。 計量ソフトウェアは、計量データが安定するまで計量データの決定を開始します。 次に、写真を撮影して総重量または風袋重量を保存し、カメラで写真を撮影して文書を印刷し、車両を解放して次の車両を始動します。 車両の風袋重量が 2 回目になると、ソフトウェアは自動的に車両情報収集を呼び出します。 ソフトウェアは車両が安定していると判断すると、風袋重量の写真の撮影を開始し、重量を保存して、最初の総重量テストのデータと組み合わせます。 正味重量を記録して計算し、レシートを印刷します。 このようにして、車両の総重量、風袋重量、および正味重量のデータが、総重量、風袋重量、および運転手のカード番号の写真とともにコンピュータに保存されます。 カード番号と車両番号は一対一に対応します。 RFID 無人トラックスケール計量システムは、発電所、炭鉱、非鉄金属鉱山、ゴミ捨て場、貨物ステーション、土砂などのシナリオで広く使用されています。

RFIDスマート計量は、コンピュータ、RFID自動識別技術、および自動識別制御を使用します。 物流および倉庫業界の急速な発展に伴い、送受信される商品の効果的な管理が特に重要になっています。 全自動インテリジェントトラックスケール計量システムは、RFID技術を使用した無人計量プラットフォームで、計量車両の情報を迅速かつ自動的に識別し、識別効率を向上させ、計量のために車両が並ぶ現象を軽減します。 RFID技術は、長距離の自動識別、正確なデータを可能にし、環境の影響を受けにくいため、作業効率を向上させ、企業情報管理レベルを向上させます。