倉庫におけるRFIDの応用

RFID (Radio Frequency Identification) テクノロジは、無線周波識別または電子タグとも呼ばれ、識別システムと識別システムの間に機械的または光学的な接続を確立することなく、無線信号を通じて特定のターゲットを識別し、関連データの読み書きを行うことができる通信テクノロジです。 特定のターゲット。 触る。

従来の倉庫管理では、品目を手動で区別して確認することが多く、倉庫に出入りする商品には証拠となる書類が必要であり、非効率でミスが発生しやすくなっています。 RFID技術を応用した倉庫では、この問題は比較的簡単に解決できます。

RFID の核心は、各製品に他の製品と区別するための独自の特定の情報を持たせることです。 これに伴い、倉庫の出入り口にRFIDリーダーを設置し、リーダーを通過する商品の情報を読み取ります。 RFID ハンドヘルド クライアントを使用して、倉庫内のアイテムをスキャンできます。 このようにして、商品が倉庫に入るプロセスから商品が倉庫を出るまでの、商品の識別、位置決め、追跡、輸送、保管、および取り出しに関する情報を収集し、整理することが容易になります。

従来のバーコード/QRコード倉庫入退場管理システムと比較して、RFIDは以下の問題を解決します。

ａ． 光の状態が悪すぎると、コード リーダーはバーコードを正常にスキャンできません。

b. 一度にスキャンできるバーコード/QR コードは 1 つだけなので、効率が低くなります。

c. バーコード/QRコードラベルは傷つきやすい、剥がれやすい。 これが発生すると、スキャナはターゲットを識別できなくなります。

d. バーコード/QR コード スキャナは、バーコードを読み取る前に、至近距離にあり、物体によって遮られていない必要があります。

RFID、バーコード、QR コードの違いは何ですか? 表で比較してみましょう。

01 グッズとラベル

商品にRFIDタグを取り付けるか、RFIDを備えた箱に商品を置くと、商品とタグの結合が完了します。

02 商品の保管

貨物情報や車両情報を受信後、倉庫へ送信します。 倉庫の倉庫管理システムは、実際の状況に応じて商品の保管エリアと保管場所を割り当てます。 商品が到着すると、倉庫スタッフは RFID リーダーを使用して商品を確認できます。 リーダーは商品の関連情報を素早く読み取り、商品が正しいかどうかを迅速に確認し、商品が適時に倉庫に入れられるようにします。 指定された倉庫エリアに商品が納品された後、入庫時にリーダーが再度スキャンして確認し、その情報が倉庫管理システムに送信されます。 エラーが発生した場合は手動で修正されます。

従来の倉庫管理ビジネス プロセスと比較して、RFID スマート ウェアハウジングには次の利点があります。

ａ． 倉庫エリアの保管スペースはディスパッチャーによって手配されるのではなく、システムによって割り当てられます。

b. 保管時や棚置き時にスキャンするためのリーダーとライターがあり、精度が向上します。

03 商品が倉庫から出荷される

倉庫から出るとき、システムは商品に関する関連情報を自動的に呼び出し、それによって商品の倉庫エリアと貨物の場所を決定できます。 その後、フォークリフトで商品を取り出し、RFID読み取りにより商品が正しいかどうかを確認します。 正確な場合、緑色のライトが点灯します。 スキャンすると、貨物情報がコンピュータに入力され、倉庫管理システムの集荷情報が確認され、システム上の貨物情報が自動的に変更されます。

従来の倉庫管理アウトバウンド ビジネス プロセスと比較して、RFID テクノロジーの使用には次の利点があります。

ａ． システムは受け取り注文を自動的に生成するため、受け取り注文を手動で手書きする必要がなくなり、エラー率が減少します。

b. 仕分けはRFIDリーダーを備えた自動仕分け機で行われるため、効率が向上し、エラー率が減少します。

c. 倉庫から出荷された商品のチェックにRFIDリーダーを使用することで、検品効率が向上し、商品在庫情報の自動更新。

04 異常品の搬出

エラーがある場合、システムは警告し、赤信号が点灯し、交通が禁止されます。

05 異常品が再び倉庫から出荷される

管理者は異常を解消するために戻って倉庫内を再度調べる必要があります。 検査が正しく行われるまで、彼らは立ち去ることができません。

06 ここにタイトルを入力してください

従来の棚卸作業は手作業で行われていたため、多くの人的資源を浪費するだけでなく、煩雑な作業によりミスや非効率が発生しやすくなっています。 しかし、RFID技術の導入後は、これらの問題がうまく解決され、棚卸作業を迅速かつ高精度に完了できるようになりました。

リーダーで商品の情報を読み取り、システム内の商品と照合することで、商品の数量、種類、保証期間などを簡単に知ることができます。

従来の棚卸作業と比較して、RFID テクノロジーの使用には次の利点があります。

ａ． 人的資源を大幅に節約し、人件費を削減します。

b. 作業効率と正確性が向上し、企業損失が削減されます。

c. 手動調整を行わずに管理システムを通じて貨物の位置を調整するため、よりインテリジェントかつ正確になります。