製品滅菌生産にRFIDを活用

政府の規制により、すべてのボトル入り溶液はオートクレーブによる厳格な滅菌プロセスを受ける必要があります。 溶液ボトルは 120°C で少なくとも 10 ～ 15 分間滅菌する必要があります。 したがって、プロセスは厳密に文書化され、管理される必要があります。

いずれかのバッチが滅菌プロセスを正常に完了したかどうかに疑問がある場合は、問題のバッチ全体を廃棄する必要があります。 溶液のボトルのコストが約 110 ドルで、パレットには溶液の 3 ml ボトルが約 160 個含まれていることを考慮すると、疑いのために廃棄しなければならなかった完全なパレットの価値は 17,600 ドルとなり、実質的にお金が無駄になりました。

薬のほうが安全だよ

RFID タグ付きの金属パレットの導入により、各ボトルがいつオーブンに入るのか (トレイ ID は、入った時刻/日付スタンプと一致します)、いつオートクレーブから出されるのかを追跡できるようになりました。 トレイはオートクレーブ滅菌プロセスを完了したものとして即座に正確に識別されます。

このプロセスを実行する前に、すべての情報を手動で入力します。 このアプローチは人的ミスが発生しやすく、溶液が正しく滅菌されたことを確認できないため、溶液のパレット全体を廃棄しなければならないことがよくあります。

より効率的に運用する

さらに、RFID タグはオートクレーブの過酷な温度に長期間耐えることができますが、紙のバーコードや従来の取り付けられた金属製 RFID タグなどの手動追跡プロセスは、繰り返しのオートクレーブサイクルに耐えることができません。

さらに、RFID パレット追跡システムの精度と完全性により、手動プロセスでは 2 ～ 3 人の従業員が必要となるのに対し、プロセスの管理に割り当てられる従業員は 1 人だけです。