インテリジェントなRFIDサプライチェーン管理の技術的破壊

現在、RFID テクノロジーはさまざまな業界でさまざまな目的 (最も一般的には資産追跡と在庫管理) で広く使用されており、その多用途性は印象的です。 RFID リーダーと RFID ハンドヘルド ターミナルは、物流およびサプライ チェーン管理における倉庫保管、出荷倉庫、在庫、輸送、倉庫移動などの主要な運用リンクにおける情報の高速、自動、効果的なバッチ収集を実現するインテリジェントなデータ収集機器として使用されます。 プロセス。 コレクション。

企業規模の継続的な発展に伴い、物流およびサプライチェーン管理の品目数は増加しており、出入りの頻度は劇的に増加しています。 物流管理や倉庫管理業務も非常に複雑化・多様化しています。 従来の手動の倉庫操作モードとデータ収集 この方法では、倉庫管理の迅速かつ正確な要件を満たすことができなくなり、企業の業務効率に重大な影響を及ぼします。 したがって、物流とサプライチェーン管理を改善し、倉庫スペースの利用率を向上させ、倉庫業務の実行効率を高め、労働力を合理的に割り当て、生産効率を向上させるためのインテリジェントな倉庫管理システムを構築することが緊急に必要です。 これにより、人材、設備の活用、物流、サプライチェーン管理の効果的な最適化が実現され、企業の中核的な競争力が向上します。

RFID テクノロジーは、サプライ チェーン管理の効率とコストに大きな影響を与えています。 大量のデータを収集、管理、分析し、この情報を使用してより多くの情報に基づいた意思決定を行うために使用されます。 人件費と運用コストを低く抑える（デジタル化により資産を追跡することで手作業が減ります）。 セキュリティリスクを最小限に抑える（資産は常に考慮され、盗難の可能性が軽減されます）。 規制やコンプライアンス基準の遵守など。

企業はサプライチェーンのどの時点でも RFID テクノロジーを使用できます。 たとえば、OEM 企業はこのテクノロジーを使用して、完成品そのものだけでなく、完成品のすべてのコンポーネントを追跡する可能性があります。 スキャンは、部品がサプライヤーからサテライト製造サイト、3PL、部品倉庫に降ろされるとき、ゲートに出入りするとき、エレベータに乗るとき、空のコンテナが積み込まれて移動するときに実行できます。 サプライヤーに戻ります。 サプライ チェーンの各ステップは、システム内での品目の進行状況を識別するための追跡ポイントとなる可能性があります。

RFID技術に基づく物流・サプライチェーン管理システムは、既存の物流・サプライチェーン管理にRFID技術を導入し、倉庫から商品のマテリアルフロー、物流、倉庫保管、アウトバウンド、転送、在庫計数などの運用面までのデータを収集します。 自動データ収集を実行して、物流およびサプライチェーン管理のあらゆる側面におけるデータ入力の速度と正確性を確保し、企業が在庫と輸送中の実際のデータをタイムリーかつ正確に把握し、在庫を合理的に維持および制御できるようにします。 また、システムの倉庫位置管理機能を利用することで、全在庫品目の現在位置をタイムリーに把握することができ、倉庫管理の効率化に貢献します。

RFID電子タグを材料に貼り付けることで、RFIDリーダーやUHFハンディ端末で材料の迅速かつ一括識別を実現し、材料の種類、サプライヤー、納期、有効期限、在庫レベルなどの製品関連情報をいつでも正確に取得できます。 RFID物流およびサプライチェーン管理システムは、倉庫、出荷、在庫、転送に至るまで、資材のあらゆる側面をリアルタイムで監視できます。 自動化の度合いが大幅に向上するだけでなく、エラー率も大幅に減少するため、物流とサプライチェーンの管理の透明性と管理効率が大幅に向上します。 物流およびサプライチェーン管理における RFID の適用は、企業がコストを削減し、競争上の優位性を獲得するのに役立ちます。 スムーズな情報は、在庫の管理と削減、およびコスト (人件費を含む) の削減に役立ち、企業の倉庫保管を改善することができます。資材の管理がより効率的、正確かつ科学的になります。

RFID テクノロジーは、RFID タグを積んだ配送トラックをスキャンして、トラックに何が置かれ、何がトラックから取り外されたかを正確に示す最新かつ詳細なリストを作成することで、出荷の最適化にも役立ちます (いくつかの制限があります)。 この可視性により、企業は在庫を見つけて、必要なときに必要な場所に置くことができます。 したがって、tこれにより、長すぎるトレーラーをドックに停めておくリスク、速達運送料金、顧客の不満、損失のリスクが大幅に軽減されます。

サプライチェーン管理におけるRFID機器の機能紹介

RFID倉庫サプライチェーンシステムでは、主に使用されるハードウェアデバイスには、RFID固定リーダおよびライタ、RFIDチャネルアクセス制御、RFIDハンドヘルドリーダおよびライタ、RFID電子タグ、RFIDデスクトップカード発行機、RFIDラベルプリンタなどが含まれます。これらのデバイスは共同で使用されます。 RFID倉庫システムで倉庫資材の情報識別とプロセス識別を完了します。

1. 固定RFIDリーダー/RFIDチャネルアクセス制御

固定式RFIDリーダ/ライタ/RFIDチャネルアクセス制御は、主に入出荷資材に関する情報を迅速かつバッチで収集し、倉庫プロセス中の入出荷資材の効率を向上させます。

2. RFIDハンディリーダー/ライター

RFID ハンドヘルド リーダーは、主に倉庫作業者によって、倉庫への出入り、在庫の確認、倉庫の移動、倉庫内の資材の照会などの機能に使用されます。

3. RFID電子タグ

RFID電子タグは主に、資材を新たに保管する際にRFID電子タグを取り付けるために使用され、RFIDサプライチェーン全体の管理における資材の情報識別に使用されます。

4. デスクトップカード発行会社

デスクトップカード発行者は主に、RFIDサプライチェーン管理における材料の情報入力を完了するために、耐金属タグや特殊な形状の電子タグなどの特殊な材料タグに材料関連データを書き込むために使用されます。

5. RFIDラベルプリンター

RFID ラベル プリンタは、主に印刷可能な紙ラベルまたはフレキシブルな耐金属ラベル用に設計されており、ラベルの表面に関連する材料情報を印刷し、同時にラベル プリンタに組み込まれた RFID 読み取り/書き込みモジュールを通じて材料関連情報を書き込みます。 プロセスを完了します。 RFIDサプライチェーン管理における資材の情報入力。

RFID物流およびサプライチェーン管理システムの利点は次のとおりです。

1. 複数の倉庫管理要件をサポート

完全なRFIDシステムを通じて、顧客の一元管理を迅速に実装できます。 全国の倉庫ネットワークを構築し、多数の異なる倉庫に差別化された物流およびサプライ チェーン管理サービスを効果的に提供します。 関連する倉庫間で連携運用を実現し、統合在庫サービスシステムを構築できます。 分析および統計レポートをリアルタイムで表示できます。 一元化された導入により、さまざまなビジネスのグローバルな制御とローカルな調整が可能になります。

2. 強力なジョブルール戦略を提供する

RFID システムは、強力な倉庫戦略、棚戦略、ピッキング戦略、在庫戦略を提供します。 作業指示が倉庫に到着すると、事前に確立された戦略に従って、倉庫のさまざまな収集および管理要件（先入れ先出し、後入れ先出しなど）を満たすことができます。 、バッチごとの出荷など）、倉庫の作業ラインを最適化し、オペレーターの作業負荷を軽減し、作業のボトルネックを解決し、在庫配置レイアウトを最適化します。

3. 図書館運営における管理の徹底

RFIDシステムは、資材入庫、入庫、棚出し、ピッキング、アウトバウンド、シフト、在庫などに応じて倉庫内のさまざまな動作モードを細分化し、タスクをジョブキューに配置し、各倉庫エリアのオペレーターが自動的にジョブの割り当てを受け取ります。 最後に、RFID システムは在庫ログを使用して、すべてのシステム操作アクションと在庫変更を完全に記録します。 商品の不一致が発生した場合は、それを文書化できます。

4. グローバルな資材在庫の可視化

一元管理により、すべての倉庫在庫を把握し、全体の在庫と物流をさまざまな角度から見ることができます。 正確な倉庫管理と在庫回転率管理を実現し、倉庫間の移動や倉庫内シフトの基盤とサポートを提供します。

5. 高速かつ正確な RFID インベントリ

システムRFIDシステムは、迅速かつ正確なデータ収集を実現できます。倉庫管理システムの各主要業務リンク（入庫、出荷、在庫、倉庫移動）により、企業が実際の在庫データをタイムリーかつ正確に把握できるようになり、企業の意思決定に効果的な基盤が提供されます。 。

RFID テクノロジーは万能薬ではありませんが、サプライ チェーン管理においては確かに大きな助けとなります。 経験豊富なパートナーの指導がなければ、このテクノロジーの開発、実行、適切な利用がうまくいかない可能性があります。 正しく使用すれば、サプライチェーン管理を最適化するための、精彩のない改善と真の効率の最適化の間に違いを生むことができます。