RFID技術は鉄道輸送および物流業界で使用されています

従来のコールドチェーン物流および倉庫保管物流監視プロセスは完全に透明ではなく、荷主とサードパーティの物流サービスプロバイダーの間の相互信頼は低いです。 超低温食品の冷蔵輸送、倉庫保管、配送の各ステップでは、RFID温度タグとパレット共有システムを使用して、コールドチェーン物流の効率的な運用を維持し、サプライチェーン全体で食品の安全性を確保します。

ご存知のとおり、鉄道貨物は長距離・大量の物資の輸送、特に1,000kmを超える長距離貨物の輸送に適しています。 我が国の広大な国土と冷凍食品の生産地と販売地間の距離が長いことは、鉄道を通じたコールドチェーン物流の発展にとって有益な外部条件を提供している。 しかし、現段階では、我が国の鉄道路線のコールドチェーン輸送量は社会発展におけるコールドチェーン輸送の総需要の1％にも満たず、鉄道路線の長期にわたる利点は少ないと思われる。 距離輸送が十分に活用されていない。

問題があります

製品は A 社によって製造および梱包された後、メーカーの冷凍庫に保管されます。 製品はすぐに床またはパレットに積み上げられます。 製造会社 A は運送会社に商品の配達を通知します。商品はすぐに小売会社 C に届けられます。 あるいは、A社が倉庫・物流会社Bから倉庫の一部を借りて、倉庫・物流会社Bに商品を送り、必要に応じてBを通じて物流する。

発送プロセス全体が完全に透明ではない

輸送プロセス中のコストを抑制するために、第三者の輸送会社は輸送プロセス中に冷蔵ユニットをオフにし、目的地に近づくと再びオンにする場合がありますが、これではフルラインのコールドチェーン物流を保証することはできません。 納品時、商品の表面は非常に冷えていますが、実際には品質は低下しています。

ストアド プロシージャは完全には透過的ではありません

コスト上の理由から、倉庫業や物流会社は夜間に電源を使用して倉庫の温度を非常に低いレベルまで下げ、日中は冷凍装置をスタンバイ状態にする場合があります。 これにより、冷蔵倉庫の温度が10℃以上変動する可能性があります。 すぐに食品の保存期限が短くなります。 従来の監視方法では、通常、温度レコーダーを使用して、車両全体または冷蔵倉庫の温度を正確に測定および記録します。 この方法では、データをエクスポートするためにケーブル接続と手動制御が必要で、データは運送会社と倉庫および物流会社の管理下にあります。 、配送者はデータを簡単に読み取ることができません。 上記の問題に対する懸念のため、中国の一部の大手製薬会社や食品会社は現在、サードパーティのコールドチェーン物流会社のサービスを選択するのではなく、冷蔵保管および輸送チームの構築に巨額の資金を投資することに積極的です。 明らかに、そのような投資のコストは非常に高くなります。

無効な発送

運送会社が製造会社Aから商品を引き取る際、パレットで輸送できない場合は、従業員がパレットから冷蔵輸送トラックまで商品を運ばなければなりません。 商品が保管会社Bまたは小売会社Cに到着した後、従業員は保管会社Bまたは小売会社Cから商品を輸送する必要があります。冷蔵輸送トラックから降ろした後、パレットに積み上げられ、倉庫に預けられます。 その結果、商品の再輸送が発生し、時間と労力がかかるだけでなく、商品の梱包が損傷しやすくなり、商品の品質に影響を与える可能性があります。

倉庫管理効率が低い

倉庫に出入りするときは、紙の領収書を提示し、コンピューターに手動で入力する必要があります。 入力効率が悪く、エラー率が高くなります。

人事管理は贅沢で無駄が多い

商品の積み込み、積み下ろし、取り扱い、パレット積みには多くの手作業が必要です。 倉庫・物流会社Bが倉庫を借りる場合、倉庫管理スタッフも設置する必要があります。

RFIDソリューション

貨物輸送、物流などのあらゆるサービスを提供できるインテリジェントな鉄道線コールドチェーン物流センターを構築します。物流、検査、特急仕分け、配送の再収容。

RFID技術をベースにしたパレットアプリケーション。 この技術をコールドチェーン物流業界に導入する研究は長年にわたって行われてきました。 パレットは基礎情報管理会社として、大量の荷物の正確な情報管理に役立ちます。 パレット電子機器の情報化された管理を維持することは、サプライチェーンの物流システムを直接、便利、正確に管理し、効果的に監視および制御するための重要な方法です。 貨物物流能力の向上と輸送コストの削減に大きな意義があります。 したがって、RFID温度電子タグをパレット上に配置することができます。 RFID タグをパレットに配置すると、倉庫保管および物流インテリジェント管理システムと連携して、リアルタイムの在庫と正確性を確保できます。 このタイプのタグには、アンテナ、チップ、温度コントローラーが装備されているだけでなく、3 年以上使用されている薄型ボタン電池も備えているため、コールド チェーン 物流温度モニターの要件を十分に満たすことができます。 デジタルサインと温度情報。

パレット共有の核となる概念を紹介します。 温度タグを挿入したパレットを協力メーカーに無償で提供またはレンタルし、メーカーが鉄道コールドチェーン物流センターで使用することで、パレットの安定した配送を確保し、製造会社、運送会社、コールドチェーンにおけるパレットの使用を迅速化します。 物流センターや小売企業に中間循環システムを適用すると、パレット輸送と専門的な作業が促進され、貨物物流の効率が向上し、納期が短縮され、輸送コストが大幅に削減されます。

列車が到着駅に到着すると、冷蔵コンテナは直ちにB社の冷蔵倉庫荷卸し台に運ばれ、ラベルの貼付や検査が行われ、規格を満たした上で倉庫に納められます。 電動フォークリフトは貨物ベルトパレットを取り外し、コンベア上に置きます。 コンベア先端に点検扉があり、扉にはモバイル読み取りソフトが設置されています。 貨物箱やパレットのRFIDタグが読み取りソフトの対象範囲に入ると、A社がチップに読み込んだ貨物情報とパレットの情報が含まれる。 パレットが検査ドアを通過する瞬間に、ソフトウェアによって読み取りられます。 取得してコンピュータ ソフトウェアに転送します。 スタッフはモニターを見るだけで商品の数量や種類などの一連のデータを把握できるため、手作業による検品は一切不要です。 画面に表示された貨物情報がA社から提出された出荷書類と一致し、基準を満たしている場合、従業員がコンベア横のOKボタンを押すと、貨物とパレットがコンベアを通って倉庫に保管され、 自動スタッカー。 物流インテリジェント管理システムによって割り当てられた保管場所について。

トラック配布。 A社はC社からの注文情報を受信後、B社にトラックの配送を通知します。 B社は、A社から送信された注文情報に基づいて、商品の仕分けを急遽手配し、パレット商品のRFID情報を更新し、仕分けされた商品を新しいパレットに積み込み、新しい商品情報をRFIDタグに関連付けて保管します。 。 倉庫の棚、生産の発送と配達を待っています。 商品はパレットでC社に送られます。 プロジェクト受注後、C社が荷物の積み下ろしを行い、パレットがB社に運ばれます。

お客様のお迎え。 お客様の車がB社に到着後、ドライバーと冷蔵保管技術者が集荷情報を確認します。 自動保管装置は、冷蔵倉庫から荷役プラットフォームまで商品を搬送します。 積み降ろし作業員は、すぐに商品をパレットから降ろし、お客様の車両に積み込みます。 輸送に関しては、現在パレットは提供されておりません。