産業用 RFID タグは、鉱山会社の完全な生産および保守システムに導入されています

Dazhong Mining は、産業用 RFID タグとモバイルハンドヘルドリーダーを導入して、現場での機器の可用性と運用およびメンテナンスの記録を追跡します。

同社は鉄鉱石を専門に扱っており、内モンゴル自治区と安徽省に生産拠点を置いている。

TPM（Total Production and Maintenance System）による業務効率の向上

機器の可用性は業務効率にとって非常に重要です。 2020 年 9 月、Dazhong Company は、TnPM (トータル「標準化された」生産保守) に基づく新しい資産管理システムを開始しました。 このバージョンは、中国で普及しているトータル プロダクション メンテナンス (TPM) を拡張したものです。

物理的資産管理へのアプローチとしての TPM 戦略の目標は、予防的かつ予防的な資産メンテナンスを通じて、設備や機械の全体的な可用性を高めることです。

複雑な操作

鉄鉱石の抽出と変換には、複雑なワークフローとさまざまな機械設備が必要です。

鉄鉱石は鉄鋼生産の重要な原料です。 その抽出と変換には、破砕、粉砕、磁気分離、浮選、重力分離などの複数のプロセスが含まれます。 Dazhong Mining は、主に高炉製鉄で使用される鉄ペレットや鉄鋼製錬で使用される鉄精鉱鉄粉も提供しています。

内モンゴルにある同社の鉱山で使用される設備や機械は、マンハッタンの 1/3 に相当する 20 平方キロメートルの広範囲に分散しています。 この鉱山には 4 つの立坑があり、年間 180 万トンの鉱石の採掘能力があります。 鉱山の典型的な作業環境によって、作業はさらに複雑になります。900 人を超える従業員が 1 日 24 時間交代で働き、地下 900 メートル以上の深さで作業を行っています。

安全性と運用上の要件

Dazhong Mining は、鉱山内のすべての資産の年次在庫を毎年実施することが義務付けられており、すべての生産設備は四半期ごとに検査され、安全に関連する特定の主要設備は毎日検査されます。

採掘エリアのサイズと面積が膨大なため、手動による在庫確認は困難で時間がかかります。 年次棚卸しが完了するまでに約 2 か月かかります。 棚卸担当者は分厚い紙のリストを持ち歩き、地上から地下まで資産を 1 つずつ検査する必要があります。 各記録は、データが企業システムに手動で入力される前に紙で更新されるため、繰り返しの作業により人的ミスや情報の欠落が容易に発生する可能性があります。

Dazhong Mining は、TPM の目標を達成するために資産を正確かつ効果的に管理するには新しい方法が必要であると認識しました。

CMMSデータ

Dazhong Mining は、コンピューター化された保守管理システム (CMMS) にデータを提供する RFID システムを探していました。 このシリーズの RFID タグは、現場での作業向けに特別に設計されています。

各 UHF RFID タグには固有の識別番号、IP68 防水ハウジング、金属表面で最大 12 メートル (非金属表面では最大 6 メートル) の読み取り範囲があり、地上および地下の資産追跡に最適です。

このラベルは金属および非金属の表面に使用でき、さまざまな鉱山設備や機械に汎用のラベル ソリューションを提供します。 タグのリベット穴により確実に取り付けることができるほか、接着剤や結束バンドによる取り付けオプションも利用できます。 (製品仕様を見る)

現場の資産を追跡する

機器管理を担当する現場作業員は次のように語っています。「以前は、現場で 272 個の資産を見つけ、特定し、記録するのに通常約 2 週間かかりました。 RFID システムの使用後は 1 週間以内に完了し、時間を 50% 節約できます。 同時に、データの完全性と正確性も保証されます。」

現在、RFID機能を搭載したモバイルPDAを活用して現場棚卸を行っています。 PDAには資産棚卸アプリが搭載されており、光の足りない地下でも遠隔地から設備データを一括取得できます。

Dazhong Mining は、内モンゴルと安徽省の 2 つの鉱山での導入の成功を通じて、資産管理ソリューションを固定資産および事務機器管理の分野に拡大し、会社の業務効率をさらに向上させる計画です。