IFASTは、冷蔵食品会社向けに倉庫物流の動的インテリジェント管理システムを提供

1. システムの背景

世界経済の急速な発展とコンピュータ情報産業の発展に伴い、生産方法の改善、業務効率の向上、生産コストと輸送コストの削減、サービス品質の向上などの管理課題がさまざまな企業や機関の最優先事項となっています。

生産製品と情報システムの間の架け橋として、RFID テクノロジーは生産製品の日常管理活動を生産製品管理システムと効果的に統合し、物理情報とシステム情報のリアルタイム同期を実現します。 そこで、RFID技術を活用した原材料・完成品の在庫一式追跡管理システムを構築し、物流循環の自動管理を実現することが可能になりました。

2. お客様のプロジェクトの背景:

冷蔵・生鮮食品会社は 1999 年に設立され、中国のナマコ業界では有名なブランドの 1 つです。 複数の生産ラインを備えており、年間数億個の供給を行っています。 また、さまざまな原材料やさまざまな種類の完成品を保管するための複数の冷蔵倉庫も備えています。 ナマコ。 ナマコは個別の高額商品であるため、物流上で紛失や誤品などの問題が発生した場合、マニュアル記録の原本に基づいて情報が更新されていないと、多大な経済的損失を引き起こす可能性があります。 時間が経てばデジタル管理は実現できなくなります。 Shenyang Boneng Technology は、RFID、モノのインターネット、コンピューターおよびその他のテクノロジーを使用して、冷蔵食品および生鮮食品会社に物流および倉庫インテリジェント システムのデジタル ダイナミック管理を提供し、リアルタイム データ記録と在庫のリアルタイム表示を実現します。 等

3. システムの流れ

RFID生産製品管理システムは、無線周波数技術（RFID）を使用して、各生産製品に世界的に一意のID番号を持つ電子タグを装備し、製品の識別と追跡にハンドヘルドリーダーを使用して、デバイス上の電子タグを素早く読み取ることができます。 読み取られたタグ情報は、内蔵通信モードの無線通信モジュールを介してバックグラウンドサーバーに送信され、処理されます。 RFID ハンドセットは、マルチアングルのタグ識別を保証できます。 原材料の収集、加工、検査、包装などのリンクから実際の生産製品の識別と追跡を実現するために、全方位的かつ正確な監督と追跡を実行し、生産製品の分類統計とその他のレポートを組み合わせて、真の意味での生産製品の識別と追跡を実現します。 ペーパーレス管理を実現する

RFID電子タグは、大容量、高速通信、偽造防止、同時識別などの技術的特徴を持っています。 したがって、生産製品管理プラットフォームデータベースのサポートにより、生産製品に関連する情報をラベルに確実かつリアルタイムで記録できるため、リアルタイムの生産製品管理と監督を実行し、生産と輸送を改善できます。 効率を高め、コスト支出を削減します。 明確な操作インターフェイスと正確かつタイムリーなデータ処理により、システムは最新の操作モードとなり、企業の製品評価と意思決定のためのより信頼性の高い基盤を提供し、生産製品管理リンクで企業によって引き起こされる可能性のある隠れた危険を回避します。

私たちは無線識別技術を合理的に検討する必要があります。 それは決して生産プロセスの負担ではなく、製品の加工と生産の 4 つの段階で重要な役割を果たすことができるユニークなツールです。 ここでは、Xiaoqin 製品の全処理生産管理システムを例として、無線周波数識別技術の利点を説明します。

4. リザーブ管理

冷蔵・生鮮食品会社の冷蔵倉庫内にRFID取得ホストを構築し、全ての貨物パレット単位に電子タグを設置した。 電池が切れる前に交換してください。

これにより、工程管理の厳格な管理が実現されるだけでなく、入庫・出庫するすべての製品の時間、人、種類、数量などの情報をリアルタイムで確認することができます。 さらに、高周波技術によって主要な製品の在庫データと物流プロセスがリアルタイムに監視されるため、管理部門は生産プロセスを継続的に評価し、最適化することができます。

5. 加工生産・物流倉庫管理システムの特徴

1) このシステムは、長距離の迅速な識別、高信頼性、高機密性、簡単な操作、容易な拡張という特徴を備えています。

2) 安全で信頼性の高い生産製品ファイルを確立し、ハイテクでリアルタイムの位置更新、リンクプロセス追跡、リソースの合理的な割り当てを通じて生産製品の監督を強化し、リソースの無駄を削減し、時間と生産コストを節約します。

3) 企業の実際の状況を十分に考慮し、生産製品の管理における混乱と無秩序、リアルタイム性の低さの問題を真に解決します。 入荷および出荷される生産製品の自動識別とインテリジェントな管理のための高度で信頼性が高く、適用可能なデジタル プラットフォームを提供することで、社内生産製品をリアルタイムで管理する企業の能力が質的に向上します。

4) RFID自動収集・通信無線遠隔送信機能を活用し、生産製品変更情報とシステム情報のリアルタイム統合を実現し、バックグラウンドシステムによる作業プロセスの効果的なリアルタイム監視・記録を実現します。 マネージャーはオフィスにいることができます。 生産製品の割り当てと使用状況を常に把握してください。

5) すべての生産製品データが一度に入力され、システムはさまざまなエリアの RFID リーダーによって収集されたデータに基づいて生産製品の状態を自動的に判断します。

6. 加工・生産管理システムのメリット

1) 全加工生産管理と生産製品の自動管理を実現

２）生産物管理における人・場所・時間・物の同時管理を実現

3) 手動による記録と情報伝達の作業負荷とエラー率を排除します。

7. ソフトウェアの機能

7.1 MES システムとの対話機能を実現する。具体的な機能は MES システムと協議して決定する必要がある。 MES システムからのデータの取得と、MES システムへの RFID 情報のアップロードが含まれます。

7.2 RFID を使用して製品をインテリジェントに位置特定および管理し、製品をインテリジェントに位置決めおよび管理して、ユーザーが RFID 位置情報および生産プロセス情報をリアルタイムでクエリできるようにする

7.3 異常情報処理では、RFIDの異常情報をMESシステムにフィードバックします。