北京Sinotrans物流倉庫RFIDシステムプロジェクト

1) プロジェクトの背景

Sinotrans のデジタル変革の目標を達成し、倉庫業務の自動化とデジタル化のレベルを向上させるために、Sinotrans Co., Ltd. の科学技術イノベーション部門は、自動化ニーズを検証シナリオとして使用して、関連する技術能力を検証する予定です。 倉庫保管の日常的なニーズを満たすことに基づいて、モノのインターネットと人工知能にまで発展します。 、柔軟な自動化、迅速な展開、倉庫業務の複製のための予備機能を提供します。

プロジェクト設計の目標には以下が含まれますが、これらに限定されません。

l オフライン業務の自動化と可視化を実現し、業務品質を管理します。

l 倉庫管理のデジタル化とリソースの合理的な配分を実現します。 将来的には、バックグラウンドのビッグデータ分析を通じて、ビジネス上の意思決定に正確なデータ サポートを提供できるようになります。

l 生産効率を向上させ、人件費を削減します。

l 顧客エクスペリエンスを向上させ、港に到着する商品の完全な追跡を実現します。

l SinoWMSと接続することで、将来的には再現可能な物流サプライチェーンソリューションを顧客に提供できます。

2) プロジェクト構築の目標とアイデア

このプロジェクトは、中国北部の航空輸送向けの RFID テクノロジーの選択に基づいて、次の機能目標を達成することを目的としています。

l 商品と棚の自動識別、自動検証、およびアラームプロンプトにより、商品の操作の正確性が向上し、間違った商品を受け取るリスクが回避されます。

l 操作手順を自動的に記録し、オペレーターの作業負荷を軽減し、手動指示を排除し、作業効率を向上させます。

l 複数人操作モードを提供し、エラーを回避するためにシステムを通じて自動的に記録およびチェックします。

l 商品受け取りプロセスのリアルタイム監視とアーカイブを通じて、倉庫内外の商品の管理が実現されます。

l オフィスエリアの既存のワイヤレスネットワークシステムをアップグレードして、ビジネスとオフィス管理間のデータ分離を実現します。

l ローカルアプリケーションサーバーを追加して、ローカル管理を実現し、作業効率を向上させます。

l データ分析により、倉庫業務プロセスの高度な管理を実現します。

このプロジェクトは「統一計画と分散実施」という構築ステップを採用しています。 まずシステムの基本的なハードウェア統合部分の構築が完了し、次にビジネスソフトウェアの開発と適用が完了し、最後に新技術アプリケーションとシステムドッキング部分の構築が完了します。

3) 設備配備

このシステムでは、フォークリフトが商品の流れを担当します。 したがって、フォークリフトのアップグレードと変革を通じて、フォークリフトはRFIDデータを収集する機能を備え、商品の物理情報と貨物ラベル情報を関連付けて、倉庫内での商品の流れ中に情報を実現します。 在庫位置情報タグと組み合わせた追跡と管理により、インテリジェントな倉庫管理アプリケーションが実現します。

3.1.1 フォークリフト

倉庫エリアで商品を輸送するフォークリフトに RFID 読み取りシステムと産業用制御コンピューターを設置します。

RFID 読み取りシステムには、フォークリフト アームに固定して設置され、RFID データを収集するリーダー デバイスとアンテナ デバイスが含まれます。

産業用コンピュータ (またはその他) はフォークリフトの運転台に設置されています。 RFID 倉庫管理システムは産業用制御コンピュータ上で実行され、WIFI を介してリアルタイムでバックグラウンドとのデータ通信を完了し、Bluetooth を介して RFID 読み取りシステムのリーダーにデータをワイヤレスで送信します。

RFID倉庫管理システムは主に顧客に基づいて開発されたアプリケーションシステムです。 倉庫管理のニーズに対応し、RFIDリーダライタの制御インターフェースを統合しています。 API関数を呼び出すことで、RFIDリーダライタを制御し、Bluetooth経由でカードの読み書き動作を完了させます。 タグデータはライターによって収集された後、Blueto 経由で産業用コンピュータの倉庫管理システムに返されます。その他。 システムは、特定の解析プロトコルに従ってデータの分析を完了し、システムが取得したいタグ情報を取得します。

このシステムでは、産業用制御コンピューターの使用を推奨しています。 産業用制御コンピュータは、より柔軟でインテリジェントな産業用制御コンピュータを介して、フォークリフト運転手の操作をより適切にガイドし、リアルタイムの動作状態をより直感的に理解し、リアルタイムで操作指示を発行できます。

3.1.2 貨物ラベル

商品が倉庫に到着すると、RFID タグが割り当てられ、RFID タグは商品に関するすべての情報と関連付けられます。

ラベルは、商品への取り付けに適したさまざまなパッケージに梱包できるため、簡単に損傷することはありません。 同時に、フォークリフトがパレットをどの角度から持ち上げても、ラベルが効果的に読み取れることを保証することも必要です。 同時に、リサイクルにも役立つものでなければなりません。

3.1.3 棚

貨物位置ラベルは、各貨物位置の前に設置され、その位置の棚情報と結び付けられます。 貨物位置ラベルの最初の層は地面に設置する必要があるため、埋め込みラベルが使用されます。 1 段目以降にはアンチメタル ラベルを使用してください。

3.2 システムプロセス

Sinotrans RFID物流倉庫管理システムは、全体的な計画と分散実装の原則に基づいています。 第1フェーズでは主に倉庫内の入退場、移動のインテリジェント管理を導入する。

3.2.1 保管

フォークリフトの運転手は、荷物が積まれたパレットをフォークで持ち上げて積み込み作業を行います。 作業中に、RFID フォークリフト リーダーが現在の貨物位置のラベルを読み取り、積み込み作業が完了します。 貨物情報は貨物位置ラベル情報に関連付けられ、関連情報は無線ネットワークを通じてバックグラウンド WMS に送信されます。

3.2.2 倉庫からの出発

フォークリフトは指定された棚に移動する前に、まず棚ラベルを読み取ります。 フォークリフトのコンピューターは、ドライバーが商品を棚に積み込んで出荷しているかどうかを判断し、判断します。 その場合、ドライバーは商品を受け取るように求められます。 そうでない場合、ドライバーは指定された棚に商品を積み込むように再度求められます。 フォークリフトが正しい商品パレットをピックアップして出荷を完了すると、システムは出荷商品と出荷貨物の位置情報を無線ネットワーク経由でバックエンド WMS に自動的に送信します。

3.2.3 データベースの移行

フォークリフトによる倉庫移載作業を行う場合、フォークリフト運転者は、荷台の前でパレットをフォークして、現在の荷台から離れる。 システムは、商品が貨物スペースから出発した時間を記録し、システムにアップロードします。 フォークリフトの運転手が商品を新しい場所に保管すると、フォークリフト リーダーが新しい場所のラベルを読み取ります。 パレットラベルの貼付が完了すると、荷物の移動情報がシステム内で自動的に更新されます。 新しいインベントリ情報を自動的に生成します。