鉄道コールドチェーン物流分野におけるRFIDの応用

ご存知のとおり、鉄道輸送は長距離・大量の物品の輸送に適しています。 我が国は広大な国土を有しており、冷蔵食品の生産地と販売地は遠く離れています。 これは、鉄道によるコールドチェーン物流の発展に有利な外部条件を提供します。 しかし、現状から見ると、我が国の鉄道冷蔵輸送量は社会全体の冷蔵輸送需要の1％未満と小さく、長距離輸送における鉄道の利点が十分に発揮されていない。 活用されている。

この記事では、鉄道コールドチェーン物流センターの完成後の鉄道コールドチェーン物流分野におけるRFID技術の応用について詳しく説明します。

1. 従来モデルに存在する主な問題点

1. 輸送プロセスが不透明

コスト削減のため、第三者の運送会社が輸送中に冷凍機の電源を切り、目的地に到着する直前に再び冷凍機の電源を入れる場合があります。 完全なコールドチェーンを実現することはできません。 届いた商品は、表面はしっかり凍っていましたが、実際には品質が劣化していました。

2. ストアド プロシージャは透過的ではありません

コストを考慮して、倉庫会社は夜間の低電力時間帯に機器の電源を入れ、日中は機器を停止する場合があり、これにより冷蔵倉庫の温度が 10°C 以上変動し、食品の品質が低下します。

従来の監視方法は、温度レコーダーを使用して測定することです。 この方法では、データをエクスポートするためにネットワークと手動の介入が必要で、データは運送業者と倉庫会社の手に渡ります。 荷主がデータを取得したいと思っても、それは困難です。 現在、国内の一部の大手製薬会社や食品会社は、サードパーティのコールドチェーン物流会社のサービスを利用するよりも、多額の資金を投資して自社の冷蔵倉庫と輸送車両を構築したいと考えており、そうすることは明らかに非常にコストがかかります。

3. 無効な輸送

運送会社が生産会社から商品を引き取る際、パレットで輸送できない場合は、作業員がパレットから冷蔵トラックに商品を移動する必要があります。 商品が倉庫または小売企業に到着した後、作業員は冷蔵トラックから商品を降ろし、パレットに置く必要があります。 パッケージが破損しやすくなり、商品の品質に影響を与える可能性があります。

4. 倉庫管理効率が低い

倉庫に出入りする際には、最初に紙の書類を提出してからコンピューターに手動で入力する必要がありますが、これは非効率であり、エラー率が高くなります。

5. 人的資源の無駄遣い

商品の積み込み、積み下ろし、パレット積みには多大な労力がかかります。

2. 最適化戦略

1. 近代的な鉄道コールドチェーン物流センターを建設し、商品の輸送、倉庫保管、仕分け、流通までのあらゆるサービスを提供します。

2. RFID技術に基づくパレットアプリケーション。コールドチェーン物流の分野に導入されます（つまり、電子タグがパレットに組み込まれます）。 パレットの電子情報化の実現は、物流管理レベルの向上と物流コストの削減に大きな意義があります。

3. パレット共有の概念を導入します。 温度ラベルを埋め込んだパレットを協力メーカーに無償提供またはリースし、鉄道コールドチェーン物流センターにおけるパレット作業の一貫輸送を実現し、物流効率の向上とコスト削減を実現します。

3. 最適化されたコールドチェーン物流モデル

1.保管

倉庫保管の際、商品パレットの基本情報（製造年月日、種類、重量など）を製本し、ハンディターミナルに書き込みます。

2.交通機関

商品はパレットごと輸送されます。 電子タグ内の温度センサーは温度情報を随時収集し、GPRSを通じてリアルタイムで企業に送信できるため、企業の管理者はコンピュータの前に座りながら車内の温度状況を把握できる。 異常が発生すると、システムはステムは自動アラームになります。

3. 倉庫保管

フォークリフトは商品とパレットを一緒に取り出し、コンベアラインに置きます。 検知ドアには固定リーダーが装備されています。 貨物ボックスやパレット上の RFID タグがリーダーの放射線範囲に入ると、読み取ることができます。 スタッフは画面の前で基本情報を確認するだけでよく、手動で商品を開梱して検査する必要はありません。

4. 倉庫からの出発

(1) 配布。 受注後、商品の仕分けを手配し、パレット商品のRFID情報を更新します。 仕分けされた商品は新しいパレットに積み込まれ、情報はRFIDタグにバインドされます。 企業が受け入れた後、パレットは倉庫センターによって持ち戻されます。

(2)当社が自ら引き取りに伺います。 作業員がパレットから直接商品を降ろし、輸送車両に積み込みます（現時点ではパレットを用意する必要はありません）。

4. 期待される効果

1. コールドチェーン管理の透明性を高める。 RFID の固有のコード特性により、コールド チェーン全体で商品を追跡するために使用できます。

2. 業務プロセスの簡素化と物流効率の向上。 パレットにRFIDタグを埋め込み、倉庫からの商品の搬出入に自動装置を使用することで、労力を軽減するだけでなく時間も節約できます。

3. 在庫の品質を向上させます。 倉庫管理システムと連携してリアルタイム在庫を実現し、正確性を確保します。

4. コストを削減し、収益を増やします。 RFIDを在庫管理に活用することで、手作業によるレビュー作業を軽減し、保管品の安全性と品質の正確性を確保することができます。 パレットの共有により輸送コストが削減され、鉄道コールドチェーン物流センターの競争力が向上します。

5。結論

RFID技術の応用により、コールドチェーン物流センターの情報化とインテリジェントな管理が求められています。 テクノロジーが成熟し続けるにつれて、RFID はコールド チェーンのサプライ チェーン全体でさらに広く使用されるようになります。