衣類生産企業におけるRFIDドライクリーニング管理システムの適用

国内のRFIDの実態を踏まえ、有名アパレルメーカー向けにRFID技術を活用した管理システムを設計しました。 このシステムは RFID 技術に基づいており、RFID ミドルウェアを媒体として使用して、高度な RFID 技術と衣類管理手法の有機的な組み合わせを実現します。 これは、衣料品企業の生産管理に非常に効果的な技術手段を提供し、先進的なRFID技術と企業衣料品ERP管理を統合します。 このシステムは有機的に結合され、生産ライン管理の効率を効果的に向上させ、衣料品管理プロセスを簡素化し、管理者の労働集約性を軽減し、消費者によりファッショナブルで便利なショッピングプロセスを提供します。

     RFIDランドリー管理システムの構築は、ランドリー業務における受け渡し、計数、洗濯、アイロンがけ、たたみ、仕分け、保管などのプロセスの管理を支援することを目的としています。 RFID技術の洗濯タグの特性を利用して、管理が必要な各衣類の洗濯工程を追跡し、洗濯回数や洗濯パラメータを記録し、用途を拡張します。

     現在、ランドリー業界の在庫と記録は完全に手作業に依存しています。 まず、人件費が高くつき、引き継ぎデータとユーザー側との間で不一致が発生することが多く、不必要な損失や紛争が発生します。 たとえば、クリーニング工場での衣類のリサイクルは煩雑で、返品の際にも依然として多くの問題が発生しています。 仕分けには人手が必要であり、住民事務所の人的投資が増大する。 RFID技術の導入とRFID機器によるRFIDタグの自動読み取りにより、バッチ計数、洗濯追跡、自動仕分けなどの機能を実現し、洗濯物管理の改善、より高度で制御可能なサービスをクリーニング店に提供し、クリーニング店の稼働率を向上させることができます。 クリーニング会社の市場競争力。

     RFID 無線周波数識別技術の導入により、ユーザーは ランドリー管理の透明性を高め、業務効率を向上させ、これまで他のテクノロジーでは実現できなかった管理課題を解決します。

システム効率

1. 人件費を 40 ～ 50% 削減できます。

2. 衣料品の 99% 以上が視覚化されており、衣料品紛失のリスクが軽減されます。

3. サプライチェーン管理の改善により、作業時間は 20 ～ 25% 削減されます。

4. 保存された情報の正確性と信頼性を向上させる。

5. 業務効率を向上させるための効率的かつ正確なデータ収集。

6. 人的エラーを削減するための流通、リサイクル、引き渡しデータの自動収集。

     製品の識別: 管理が必要な各洗濯物にボタン付き RFID 電子タグを縫い付けることで、各衣類を識別します。 RFIDスマートタグチップ内の固有ID番号には、データを書き込むためのユーザー領域があります。 タグには、衣服の所有者、衣服の寿命、洗濯回数、衣服のモデルなど、衣服の特定の属性を書き込むことができます。

     自動計数：入荷数の計数と出数の計数に分かれます。 各引き継ぎの数量は正確です。 パッケージの汚れについては、RFID トンネル読み取りデバイスを通じてパッケージ全体を正確にカウントできます。 精度は 100% に達する可能性があります。 データは客観的かつ科学的なものであり、ユーザーとの引継ぎ数量の確認に使用できます。 同時に、ユーザーに返却される清潔な衣類もRFIDトンネル読み取り装置で確認され、正確な数量がリスト化されます。

     自動仕分け: 現在、企業とユーザーは手動で衣類を引き渡します。 そのため、RFIDタグの特性を利用して、洗濯工場内での清潔な衣類の仕分けを直接利用者単位に分別して包装することができ、人手を省くことができます。 仕分けにかかる時間が短縮され、担当者の負担が軽減されます。

     洗濯回数の記録：RFIDタグの特性により、衣類の洗濯回数を記録し、衣類の寿命を予測し、衣類の在庫を合理的に管理し、より科学的なサービスをユーザーに提供することができます。

    また、RFID（電子タグ、無線周波数識別）技術を利用することもできます。生産、流通、小売など、衣料品産業のさまざまな側面。 RFID タグは、他の ID 識別技術とは異なります。 RFID テクノロジーにより、複数のタグを同時に読み取ることができ、衣類タグの各アイテムがシステムによって追跡されます。